スチールコードバケットエレベーターベルト

超高容量の垂直吊り上げ用に設計された YUFENG スチールコード バケット エレベーター ベルトは、横方向の剛性が強化された高強度亜鉛メッキ スチール コードを使用しており、大きな張力下でも優れた寸法安定性を実現します。永久伸びが低いため、一定のバケット間隔を維持することができ、一体化されたゴム構造によりボルトの引き抜き抵抗が向上し、バケットの落下リスクが軽減されるため、要求の厳しい長尺エレベータ システムに適しています。

スチールコードの構造と製造プロセス

1. 高張力スチールコード補強

入荷するすべての材料は製造前に検査されます。縦方向の補強には、張力を制御して配置された高靭性亜鉛メッキスチールコードが使用されており、高接着性の接着システムによりコードとゴム層が確実に一体化されています。横方向の剛性繊維層も組み込まれており、横方向の引き裂き、パンチング変形、バケットホール応力に対する耐性が向上しています。

2. 制御された加硫と精密なパンチング

このベルトは、均一な結合を促進し、内部ボイドを減らすために分割された恒温加硫によって製造されています。専用の CNC パンチング ラインは、顧客の図面に従ってバケット穴の位置を決め、加工中に内部スチール コードとの接触を回避します。完成した各ベルトは、出荷前に垂直引張疲労試験とバケットボルト引き抜き試験を受けます。

垂直重荷重下での性能検証

1. 低伸度動作

YUFENG の 9 か月にわたる追跡プログラムでは、スチール コード構造は従来の多層織物エレベーター ベルトよりも大幅に低い永久伸びを示しました。連続垂直吊り上げ下でも、定格荷重伸び率は 0.2% 未満に留まり、安定したバケット間隔の維持に役立ち、頻繁な張力調整の必要性が軽減されました。

2. メンテナンス要件の軽減

80 メートルの重荷重エレベーターの用途では、従来の布製ベルトでは定期的な張力修正が必要でしたが、スチール コード ベルトは定期的な検査で寸法の安定性が保たれていました。強化された構造により、バケット穴の損傷やボルト抜けの故障も軽減され、より継続的なエレベーターの運転がサポートされます。

大型エレベーターの現場での応用

1. セメントクリンカーの高度

5000t/d のセメント工場では、78 メートルのクリンカー エレベーターにカスタマイズされた耐熱スチール コード バケット エレベーター ベルトが使用されていました。 20 か月の連続運転後、ベルトは大きな伸びやバケット穴の損傷もなく安定した寸法を維持し、メンテナンスのダウンタイムは 70% 削減されました。

2. 高揚力ミネラルパウダー搬送

東南アジアの92メートルの垂直鉱物粉末エレベーター用に、YUFENGは横方向の引裂き補強とカスタマイズされたパンチングを備えたスチールコードベルトを供給しました。 14 か月の連続運転後もベルトは穴割れやスチールコードの露出がなく、高容量垂直搬送の要件を満たしていました。

3. 本番検証サポート

プロジェクトの評価のために、YUFENG は関連するベルト仕様、パンチング レイアウト、生産写真、入手可能なテスト記録を提供できます。また、量産前にエレベーターの設計要件に応じたスチールコードの配置や加工内容を確認することもできます。

完全な製品仕様パラメータ

YUFENG スチールコードバケットエレベーターベルト製造

1. こだわりの生産と品質管理

YUFENG はスチールコードバケットエレベーターベルトの製造を専門とし、垂直昇降ベルトの製造と輸出において 10 年以上の経験があります。専用のスチールコード配置、ゴム加工、加硫、CNCパンチング設備により、補強レイアウトからベルト完成品の加工まで一貫生産をサポートします。バケットの穴は、パンチングおよび取り付けの際に内部のスチールコードを避けるために、付属の図面に従って配置されています。

2. 高揚程システムに対応した低伸び構造

スチールコード補強は、従来の布製エレベーターベルトが過剰な伸びを経験し、頻繁な張力調整が必要となる用途向けに設計されています。伸縮性の低い構造は、長距離の垂直吊り上げ時にバケットの間隔とベルトの位置を維持するのに役立ち、高さの高い重量物エレベータ システムに適しています。

ベルトエレベータープロジェクトの技術サポート

1. アプリケーションベースの仕様マッチング

揚程、バケット荷重、搬送能力、材質特性、使用条件に応じて、適切なベルト構造をご提案させていただきます。また、顧客はエレベーターの図面や既存のベルトの仕様を提供して、生産前にベルトの寸法、スチールコードの配置、パンチング要件を確認することもできます。

2. カスタマイズされたパンチングと工場供給

バケットの寸法と固定要件に応じて、カスタマイズされたパンチング レイアウトを作成できます。 YUFENG は、サンプル注文、標準生産、および大量のカスタマイズされた供給をサポートしており、顧客のエレベーター機器との互換性を確保するために注文プロセス全体を通じて利用可能な技術調整を行っています。

高さのある垂直搬送に最適

1. 動作中の安定したベルト形状

低伸びのスチールコード構造により、連続運転中のベルトの長さの変化が軽減され、バケットの位置が安定し、手動張力調整の頻度が減ります。これは、長時間稼働する高さのあるエレベーターや生産ラインに特に役立ちます。

2. Long-Term Support for Heavy-Duty Industries

このベルトは、セメント、鉱業、鉱物加工、穀物取り扱い、および高容量の垂直材料持ち上げを必要とするその他の産業に適しています。 YUFENG は、標準およびカスタマイズされた注文の生産調整とともに、設置と操作に関する技術指導を提供します。

よくある質問

Q1: スチールコードバケットエレベーターベルトと通常の布製エレベーターベルトの主な違いは何ですか? 

A1: コアギャップは引張カーカスと変形性能にあります。ファブリックベルトは多層キャンバスを採用しており、長時間の垂直持ち上げ後の永久伸びが大きく、バケット間隔がドリフトし、ボルトが簡単に抜けます。 YUFENG スチールコード エレベーター ベルトは、引張コアとして高密度のスチールコードを使用しており、伸びは 0.2% 未満に制御され、長時間運転してもバケットのオフセットがありません。特殊な耐ボルト性の高いゴム層により、抗引っ張り性能が大幅に向上し、垂直エレベーターのバケット落下の安全上の危険を根本的に排除します。

Q2: お客様のバケット図面に従ってパンチ位置と穴サイズをカスタマイズできますか? 

A2: はい。当社の工場は全自動CNCパンチング生産ラインを所有しています。お客様はバケットの設置図面を提供することができ、穴の間隔、穴の直径、エッジの距離を正確に設定し、すべてのパンチングパスが内部のスチールコードを回避してボルト取り付け時のスチールワイヤーの破損を防ぎ、カスタマイズされたベルトは出荷前に穴の亀裂疲労テストに合格し、すべての主流のバケットエレベーターモデルに適合します。

Q3: このスチールコードエレベーターベルトの耐用年数を延ばすには、どのような定期メンテナンスを行うことができますか? 

A3: 2 つの重要な日常メンテナンス項目: ベルト表面に付着した高温の研磨残留物を定期的に清掃して、ゴムの老化を遅らせます。バケットボルトの締まり具合とベルト表面の穴の微小亀裂を毎月チェックし、ひどく摩耗した駆動ローラーを適時に交換して、パンチ位置への局所的な影響を軽減し、エレベーターベルトの全体的なサービスサイクルを効果的に延長します。

スチールコードバケットエレベーターベルトサポートをリクエストする

高所バケットエレベーター用の低伸度ベルトをご選択の場合は、揚程高さ、ベルト幅、バケット仕様、搬送物をお知らせください。 YUFENG は、お客様の設備要件に基づいて、適切なベルト仕様、パンチング ソリューション、サンプル手配、工場見積もりを提供します。