効率的なバルクマテリアルハンドリングのための工場出荷時の価格のクリートおよび側壁コンベヤベルト

ユーフェン クリート付きおよび側壁コンベヤベルトは、波形側壁コンベヤベルトまたは急角度コンベヤベルトとしても知られ、従来の平ベルトでは十分な持ち上げ高さを提供できない、または材料の巻き戻しを防ぐことができないバルク材料を搬送するために設計されています。ベルトは、ベースベルト、波形の側壁、横方向のクリートで構成され、熱間加硫によって一体化されています。

ユーフェンは、さまざまな搬送距離、材料重量、設置レイアウトに対応する EP ファブリックとスチールコードの強化構造を提供します。利用可能な設計は、水平、傾斜、垂直搬送をサポートしており、鉱山、セメント、骨材、穀物、化学薬品、その他のバルクマテリアルハンドリング用途に適しています。

EP ファブリックとスチールコードのサイドウォールベルトの分類

EP ファブリック側壁コンベヤベルト

EP ファブリックカーカスは、優れた柔軟性、低伸び、安定した引張性能を実現します。セメント工場、穀物加工施設、骨材生産ラインなど、搬送距離が比較的短いか中程度の中荷重搬送システムに適しています。

スチールコード側壁コンベヤベルト

スチールコードカーカスは、ファブリック構造よりも高い引張強度と低い永久伸びを実現します。これは、特に鉱山や大規模なバルクマテリアルハンドリングシステムなど、より大きな搬送距離、持ち上げ高さ、マテリアル容量を必要とするヘビーデューティ用途向けに設計されています。

ベルトタイプ	コア特性	適用される労働条件
EP ファブリックサイドウォールベルト	柔軟性があり、伸びが少なく、コスト効率が高い	中短距離・中荷重搬送
スチールコードサイドウォールベルト	高引張強度、超低伸度	長距離・重量物搬送

適切なカーカスは、吊り上げ高さ、ベルトの長さ、材料密度、時間当たりの処理能力、最大搬送角度に応じて選択する必要があります。

サイドウォールの高さ、クリートのタイプおよびサイズのオプション

サイドウォールの高さ

ユーフェンは、以下の高さの波形サイドウォールを供給しています。40mm～500mmにより、ベルト構造をさまざまな材料量や搬送能力に適合させることができます。

クリートの構成

T、C、TC クリート構成が利用可能です。クリートの高さは以下からカスタマイズできます20mm～460mm材料の特性や搬送角度に応じて間隔を調整します。

ベルト幅とカーカスグレード

利用可能なクリート付きおよび側壁コンベヤベルトの幅は次のとおりです。300mm～2000mm、EP100 ～ EP1000 ファブリックカーカスと ST630 ～ ST2000 スチールコードカーカスを備え、さまざまな荷重要件に対応できます。

機能的な側壁コンベヤベルトのタイプ

一般的な耐摩耗性サイドウォールベルト

標準的な耐摩耗性ゴムコンパウンドは、砂、骨材、石炭、セメント原料などの従来のバルク材料に適しています。通常の動作温度範囲は約-20℃～+60℃.

難燃性帯電防止サイドウォールベルト

この構造は、火災や静電気が安全上の大きな懸念となる地下搬送環境向けに、難燃性と導電性を兼ね備えています。対応機種は下記に合わせて製作可能ですMT/T668要件。

高温耐性サイドウォールベルト

EPDMベースの耐熱ゴムは、セメントクリンカーや冶金スラグなどの高温材料の搬送に使用されます。適切な配合は、材料温度を約 100℃までサポートできます180℃実際の動作条件によって異なります。

耐油性サイドウォールベルト

NBR ベースのカバーゴムは、鉱油、潤滑剤、特定の化学媒体に対する耐性を備え、油で汚染された作業環境におけるゴムの膨張やひび割れを軽減します。

耐低温サイドウォールベルト

低温柔軟性ゴムコンパウンドは、低温用途でも柔軟性を維持し、屋外搬送環境向けに構成できます。-40℃、特定の配合に応じて。

食品グレードのサイドウォールベルト

食品と接触する用途では、穀物、果物、野菜、および食品加工搬送装置に適した無毒で洗浄が簡単な材料を使用できます。正確な材料と認証は、目的の市場とアプリケーションの要件に従って選択する必要があります。

構造的および機能的なカスタマイズ

ベースカーカスの選択

ユーフェンは、搬送負荷、距離、吊り上げ要件に応じて、ポリエステル EP ファブリックまたは亜鉛メッキスチールコードで強化されたベースベルトを提供します。

サイドウォールの高さのカスタマイズ

利用可能なサイドウォールの高さは次のとおりです。40、60、80、100、200、300、400、500mm、プロジェクトの要件に応じて他の寸法も利用可能です。

クリートの種類と間隔

T、C、TC クリートは、材料のサイズ、搬送角度、必要な搬送能力に応じて選択できます。

機能性ゴム配合

耐摩耗性、難燃性、高温性、耐油性、低温性のゴム配合をさまざまな動作環境に合わせて構成できます。

補強構造

横方向の補強を追加して、戻りストローク中のベースベルトのサポートを向上させることができます。また、追加の横方向の鋼線補強を高衝撃材料の負荷に合わせて構成することもできます。

固定長処理

ユーフェンは、コンパクトな搬送装置やプロジェクト固有の設置向けに、固定長の切断とカスタマイズされた寸法をサポートしています。

Integrated Vulcanization and Belt Performance

一体型熱間加硫

サイドウォール、クリート、ベースベルトは、表面接着のみに頼るのではなく、高温加硫によって一体化されています。これは、繰り返しの曲げやプーリーの操作中に構造の完全性を維持するのに役立ちます。

垂直・急角度搬送

波形の側壁には横方向の材料が含まれており、クリートは横方向のサポートを提供します。システム構成と材料特性に応じて、ベルトは急角度および垂直搬送用途に使用できます。

マテリアルのロールバックの削減

側壁とクリートの組み合わせにより個々の材料ポケットが形成され、急な搬送セクションでの材料の滑りやこぼれを軽減します。

柔軟なコンベアレイアウト

側壁コンベヤシステムは、水平から傾斜、Z タイプおよび S タイプのレイアウトに構成できるため、中間移送ポイントの必要性が削減される可能性があります。

さまざまな荷重に応じたカーカスの選択

EP 構造は一般に中荷重用途に適していますが、スチールコード構造は重負荷で長時間の搬送システムに高い引張強度を提供します。

原材料と製造管理

ベースカーカス

要求される引張グレードに応じて、高強力EPファブリックと高強度亜鉛メッキスチールコードを選択します。

サイドウォールとクリートラバー

サイドウォールとクリートには、プーリー周りの繰り返しの動きに耐えられるよう、曲げ疲労耐性に優れた柔軟なゴムコンパウンドが使用されています。

カバーと接着ゴム

バージン天然ゴムやNBR、EPDMなどの機能性合成ゴムを摩耗、油、温度の要件に応じて選択できます。

補強部品

追加のサポートや耐衝撃性が必要な特別な設計に、横方向の剛性補強と耐引裂性鋼線構造を組み込むことができます。

生地、スチールコード、ゴム材料の各バッチは、生産に入る前に引張、曲げ、接着関連の検査を受けます。

設置、接続、メンテナンス

熱間加硫スプライシング

永続的な接続のために、ベースベルトは段階的な層で準備され、サイドウォールとクリートの位置は正確に揃えられます。次に、温度と圧力を制御して加硫する前に、ベルト層の間に適合する接着ゴムを配置します。

冷間圧着修理

冷接着修理は、局所的な表面損傷や緊急メンテナンスに使用できます。長期間の高負荷運転における主要な耐荷重ジョイントとしては推奨されません。

コンベヤのレイアウト要件

リターンストローク中にベルトをサポートするには、サイドウォール固有のリターンアイドラーを使用する必要があります。 PU インパクトアイドラーは、大きな材料が集中的な衝撃を引き起こす可能性がある荷重ポイントの近くに設置する必要があります。

ベルトの調整

自動調心アイドラは、長い搬送ラインでも適切な間隔で設置することができ、ベルトのズレを軽減し、安定した運転を維持します。

適合するコンベヤコンポーネント

コンベヤベルトシリーズ

ユーフェンクリートおよびサイドウォールコンベヤベルトは、さまざまな搬送要件に合わせて、ファブリックコンベヤベルト、スチールコードコンベヤベルト、パターンコンベヤベルト、ラフトップコンベヤベルト、パイプコンベヤベルトを供給できます。

コンベヤローラーシリーズ

適合コンポーネントには、トラフローラー、リターンローラー、インパクトローラー、自動調心ローラー、専用の側壁コンベアローラーアセンブリが含まれます。

ゴム製アクセサリー

コンベヤシステムのメンテナンスには、耐摩耗性ゴムシート、コンベヤ幅木、補修用接着剤、加硫パッチキットをご利用いただけます。

HDPEパイプライン製品

HDPE 給水パイプおよび HDPE 浚渫パイプは、鉱山プロジェクトにおける補助水およびスラリー輸送用途に供給できます。

カスタマイズされたサポートサービス

ローラーの寸法、側壁の高さ、クリートの構成、ベルトの幅、ゴムの配合は、設計図や動作条件に従って調整できます。

規格と品質に関する文書

製造基準

ユーフェン側壁コンベアベルトは、以下を参考にして製造されています。ISO 14890、DIN 22102、GB/T 7984要件。スチールコードベース構造は以下に従うことができますDIN 22131、適用可能な地下難燃性モデルは、次に従って製造できます。MT/T668.

品質認証とレポート

利用可能なドキュメントには次のものがあります。ISO 9001 品質管理認証、CE 文書、SGS 試験報告書、炭鉱の安全に関する文書、工場の曲げ疲労試験報告書、製品構成と対象市場によって異なります。

コアパフォーマンス指標

パフォーマンスアイテム	標準要件	試験規格
EP カーカスの破断伸び	≥300%	ISO6259
層間剥離強度	≧12N/mm	ISO2411
定格荷重時の永久伸び	≤2.5%	DIN 22102
カバーゴム摩耗量	≤0.8 cm3/1.61 km	ISO 4649
サイドウォール根元接着強度	10,000回の曲げサイクル後も剥離なし	工場での曲げ試験