インパクトアイドラーローラー鉱山および採石場のコンベヤーシステム向け工場直接供給

ユーフェンインパクトアイドラーローラーは、バッファーアイドラーまたは衝撃吸収コンベヤーローラーとしても知られており、バルク材料がコンベヤーベルト上に落下するときに発生する衝撃を吸収するために、ベルトコンベヤーの供給ポイントとブランキングポイントに設置されます。このローラーは、スチールまたは HDPE シェルと弾性ゴムまたはポリウレタンの緩衝コンポーネントを組み合わせて、衝撃力を分散し、コンベアベルトと支持構造にかかる集中応力を軽減します。

ユーフェンは、セグメント化されたゴムリング、一体型 PU ラギング、HDPE、トラフインパクト、亜鉛メッキおよび難燃性の帯電防止インパクトアイドラーを、鉱業、セメント、骨材、港湾、化学物質および石炭の取り扱いシステム向けに提供しています。ベルト幅、材料塊の大きさ、落下高さ、作業環境に応じて、ローラ径、緩衝材、ゴムリング厚さ、硬度、シール構造、軸受形状を選定できます。

バッファ構造による種類

分割ゴムリングインパクトアイドラー

分割ゴムリングインパクトアイドラーは、ローラー本体の周囲に配置された複数の独立した弾性ゴムリングで構成されています。別個のリング構造により、必ずしもローラー全体を交換することなく、損傷した個々のリングを交換できるため、一般的な鉱山、採石場、中程度の衝撃を伴う積載ステーションに適しています。

一体型PUラギングインパクトアイドラー

一体型 PU インパクトアイドラーは、ローラーの周囲に連続したポリウレタンバッファー層を使用します。一体構造により、リングの変位が軽減され、大きな材料の塊、より高い落下高さ、繰り返しの激しい衝撃を伴う用途に耐摩耗性が提供されます。

HDPE シェルインパクトアイドラー

HDPE インパクトアイドラーは、腐食環境に適した緩衝構造を備えたプラスチックローラーシェルを使用しています。非金属表面により従来の鋼鉄の錆が回避され、沿岸港、化学プラント、その他の塩霧や湿気にさらされる積載エリアでの使用を検討できます。

ローラータイプ	コア特性	適用される労働条件
分割ゴムリングインパクトアイドラー	高い衝撃吸収性と個別リングの交換可能	一般的な鉱山および採石場の中衝撃荷重ポイント
一体型PUラギングインパクトアイドラー	安定した位置決めを備えた耐摩耗性一体型バッファー層	高落下および重量塊状物質の積載エリア
HDPE シェルインパクトアイドラー	錆びず、特定の腐食環境に耐性があります	沿岸港および化学プラントの積み込みエリア

さまざまなコンベヤセクションの構成

分割ゴムリングインパクトアイドラーローラー

複数の独立したゴムリングが荷重点に分散された弾性クッションを提供します。リングが傷んだり磨耗したりした場合には、リングを交換できる構造のため、ローラアセンブリ全体を交換する場合に比べてメンテナンスが容易になります。

一体型PUラギングインパクトアイドラーローラー

連続した PU 外層は均一な衝撃緩衝表面を提供し、集中的な衝撃を繰り返す大きな塊状の材料に適しています。一体構造により、別個のリングで発生する可能性のある横方向の動きを回避します。

トラフインパクトアイドラーグループ

30°、35°、または 45° の 3 ローラートラフ衝撃配置により、サポートされるベルト面積が増加し、材料への衝撃が複数のローラー位置に分散されます。大量のバルク材料を扱う幅広で頑丈なコンベヤベルトに適しています。

溶融亜鉛メッキインパクトアイドラー

亜鉛メッキ鋼板の表面は、屋外や湿気の多い積載エリアにさらなる腐食保護を提供します。屋外のストックヤード、骨材工場、その他ローラーが大気中の湿気にさらされる場所で使用できます。

HDPE 耐腐食衝撃アイドラーローラー

HDPE シェルは金属表面の錆を除去し、塩水噴霧、湿気、または選択された化学媒体が従来のスチールローラーに影響を与える可能性がある場所で選択できます。沿岸の埠頭や化学物質の積み込みステーションに適しています。

難燃性帯電防止衝撃アイドラー

この構成は、地下炭鉱積み込みエリアに適用可能な導電性緩衝材と難燃性特性を組み合わせています。特定のローラーと支持システムは、鉱山に適用される安全要件に従って選択する必要があります。

仕様

ローラー径

ユーフェンは、標準インパクトアイドラー外径 76、89、108、114、133、168、194、219 mm を提供しています。直径の選択では、ベルト幅、ベルト速度、衝撃荷重、コンベヤフレームの設計を考慮する必要があります。

適合するコンベヤベルト幅

ローラーシリーズは、約500～2400mmのコンベヤベルト幅に適合します。コンベヤの構造に合わせてローラ長さ、軸寸法、バッファ配置をカスタマイズできます。

バッファリングの厚みと硬度

ゴムまたは PU 緩衝コンポーネントの厚さと硬さは、材料の塊のサイズ、落下高さ、予想される衝撃強度に応じて調整できます。

コンベヤフレームの互換性

ユーフェンインパクトアイドラーローラーは、DTII、TD75、CEMA タイプのコンベヤフレーム用に構成できます。既存のフレーム図面またはローラー寸法を提供して、交換およびプロジェクトのマッチングを行うことができます。

衝撃吸収とローラー設計

弾性バッファ層

ゴムまたはポリウレタンの緩衝層は、バルク材料がベルト上に落下するときに弾性変形を提供し、ベルトのカーカスおよび支持構造への衝撃エネルギーの直接伝達を軽減します。

分散された影響のサポート

荷重領域全体で複数のインパクトローラーを使用すると、荷重全体が 1 点に集中するのではなく、衝撃力が分散されます。ローラーの数と間隔は、材料の重量、落下高さ、コンベアの設計に応じて決定する必要があります。

ローラーの同心度

チューブとシャフトを精密に加工することで、高負荷時でも安定したローラー回転を維持します。 YUFENG は、参照された標準構成のローラーシェルの同心度を ≤0.5 mm と指定しています。

ベアリングの保護

多段ラビリンスおよびゴム接触シールシステムは、バルク積載ステーションでの動作中にベアリングキャビティを塵、水、材料の汚染から保護します。

カスタマイズオプション

緩衝材

ユーフェンは、衝撃、摩耗、腐食の要件に応じて、天然ゴムの緩衝リング、一体型 PU ポリウレタン層、HDPE ベースの構成を提供します。

ローラーシェルの材質

Q235 炭素鋼および 304 ステンレス鋼シェルのオプションが利用可能です。 HDPE シェル構成は、腐食に敏感な環境向けに選択することもできます。

表面処理

スチールローラーシェルには静電塗装と溶融亜鉛メッキが利用でき、選択された衝撃構成に応じてPUまたはゴムの外側構造を提供できます。

シーリングシステム

二重または三重の複合ナイロンラビリンスシール構造をゴム接触シールで構成して、ベアリングアセンブリ周囲の防塵および防水性を向上させることができます。

軸受構成

連続運転要件と顧客の仕様に応じて、国産の高精度ベアリングまたは輸入されたSKF/FAG C3クリアランスベアリングを選択できます。

特殊な環境構成

寒冷地や地下採掘用途では、必要な作業条件に合わせて耐低温性や難燃性の帯電防止緩衝材をご指定いただけます。

材料と品質管理

ローラーシェル

標準のスチールインパクトアイドラーは Q235 高周波 ERW スチールチューブを使用しますが、HDPE モデルはバージン HDPE 素材を使用します。シェルの寸法と壁の厚さは、指定された衝撃荷重に合わせることができます。

ローラーシャフト

シャフトは標準構成で 45# 冷間引抜ソリッド丸鋼を使用しており、繰り返しの衝撃やラジアル荷重に対する耐屈曲性を備えています。

緩衝材

要求される衝撃吸収性能や摩耗性能に応じて、高弾性天然ゴムや耐摩耗性ポリウレタン原料を選択します。

ベアリング

C3 クリアランスの深溝ボールベアリングは、ローラーアセンブリの回転サポートを提供します。ベアリングの選択は、走行抵抗、発熱、耐用年数に影響します。

シール部品

高靭性ナイロン製ラビリンスリングと耐候性ニトリルゴムシールがベアリングキャビティを塵や湿気から保護するために使用されています。

入荷検査

鋼管、シャフト、ベアリング、緩衝材は、組立作業場に入る前に、回転、寸法、経年劣化、衝撃関連の特性を調べるためにサンプリングされます。

パフォーマンス指標

パフォーマンスアイテム	標準要件	試験規格
回転抵抗係数	≤0.008	ISO15365
防塵・防水グレード	IP65	IPテスト規格
定格負荷寿命	労働時間 30,000 時間以上	工場での加速老化試験
ローラーシェルの同心度	≤0.5mm	ダイヤルインジケーターテスト
ゴム製緩衝リングの摩耗量	≤1.0 cm3/1.61 km	ISO 4649
ベアリングのアンチエイジングタイム	≥500 時間の高温老化試験	社内ラボテスト

実際の衝撃吸収性、寿命、耐荷重はローラー径、緩衝材、硬度、ベルト幅、材料塊の大きさ、落下高さ、搬送速度、使用環境により異なります。

取り付けと交換

新しい給餌フレームの設置

インパクトアイドラ支持フレームは設計されたブランキング位置に固定されます。ローラーシャフトの両端はサポートブラケットと位置合わせされ、指定されたピンまたはボルトでロックされます。コンベアが作動する前に、グループ全体が自由に回転する必要があります。

インパクトアイドラーグループの配置

高落下破砕機の供給ポイントの場合、集中した材料の衝撃を分散するために、約 3 ～ 5 つのグループのインパクトアイドラーを積載エリアから約 5 m 以内に配置できます。正確な配置はコンベアの設計に従って決定する必要があります。

バッファリングの交換

セグメント化されたゴムリング構成の場合、ローラーの構造が許せば、損傷した個々のバッファリングを交換できます。ローラーチューブ、シャフト、またはベアリングが損傷した場合は、ローラーアセンブリ全体を交換する必要があります。

交換時の安全性

インパクトアイドラーのメンテナンスを行う前に、コンベアを停止し、電源から切り離す必要があります。設置後、装置を再起動する前に、ローラーの回転、シャフトのロック、およびベルトの位置合わせをチェックする必要があります。

積載条件別用途

粉砕機の供給ポイント

インパクトアイドラーは通常、大きな石や鉱石がかなりの高さから落下し、コンベアベルトに集中的な衝撃を与える可能性がある破砕機の排出ポイントの下に設置されます。

鉱業と採石業

セグメント化されたゴムおよび PU インパクトアイドラーは、材料の塊のサイズ、積載高さ、コンベア容量に応じて、鉱石、骨材、石材のハンドリングシステム用に選択できます。

セメントおよび骨材プラント

インパクトローラーグループは、粉砕またはふるい分け装置から石灰石、クリンカー、砂利、その他のバルク材料を受け取るコンベアセクションをサポートできます。

沿岸および化学薬品積み込みエリア

HDPE インパクトアイドラーは、塩水噴霧、湿気、または選択された化学媒体によって従来の鋼製コンポーネントに腐食のリスクが生じる場合に検討できます。

地下採掘

適用可能な難燃性および帯電防止衝撃アイドラー構成は、コンベヤシステムが関連する鉱山の安全要件を満たす必要がある地下積み込みポイントに提供できます。

規格と品質に関する文書

コンベヤ業界の規格

ユーフェンインパクトアイドラーローラーは、コンベヤ装置とローラーの性能に関する CEMA、GB/T10595、および ISO15365 の要件を参照して製造されています。

安全要件

地下採掘アプリケーション用のローラーは、関連する炭鉱の安全要件に従って構成できます。適用される認定は、特定の製品構造とプロジェクト要件によって異なります。

ドキュメントのエクスポート

製品構成に応じて、ISO9001 品質管理認証、CE 輸出文書、SGS 原材料検査報告書、炭鉱安全試験文書、工場耐衝撃性および耐用年数試験報告書などの文書が利用可能です。

適合するコンベヤシステム製品

コンベヤベルトシリーズ

ユーフェンは、完全なバルクマテリアルハンドリングシステム用に、ファブリックコンベヤベルト、スチールコードコンベヤベルト、側壁コンベヤベルト、パイプコンベヤベルト、パターンコンベヤベルト、ラフトップコンベヤベルトを供給できます。

その他のコンベヤローラー

サポートローラーには、トラフキャリングアイドラー、リターンアイドラー、自動調心アイドラー、およびさまざまなコンベアセクションに対応するサポートブラケットが含まれます。

ゴム製アクセサリー

設置とメンテナンスのために、耐摩耗性ゴムシート、コンベア幅木ゴム、加硫修理用接着剤、パッチキットを供給できます。

HDPEパイプラインシリーズ

HDPE 給水パイプおよび HDPE 浚渫パイプは、鉱業および工業プロジェクトにおける補助水およびスラリー輸送に供給できます。

カスタム処理

ローラー直径、シェル肉厚、緩衝硬度、ゴムリング寸法、シール構造は、お客様の作業図面や衝撃条件に応じて調整できます。

梱包と保管

小径インパクトローラー

76、89、108 mm のインパクトローラーはスチールワイヤーで束ね、シャフトの両端に保護キャップを取り付けて、輸送用に堅い木製のケースに梱包できます。

大型重量インパクトローラー

168、194、219 mm のインパクトローラーを木製パレット上に配置し、プラスチックフィルムで保護して固定することで、表面の損傷やコンテナ輸送中の動きを軽減できます。

HDPE インパクトアイドラー

HDPE インパクトローラーは、積み降ろし時の衝突や表面の損傷を防ぐために、フォームまたはその他の緩衝材で分離できます。

ストレージ要件

インパクトローラーは、積み重ね高さが 1.2 m 以下のパレット上に水平に保管する必要があります。ゴムおよび PU 緩衝コンポーネントは、長時間の直射日光、高温、雨水、および材料の劣化を促進する可能性のあるその他の条件から保護する必要があります。

正しいインパクトアイドラーローラーの選択方法

材料の落下高さ

落下距離が長くなるほど、より大きな衝撃エネルギーが発生するため、材料の落下高さは重要なパラメーターです。実際の積載高さに応じて緩衝材とインパクトローラーの配置を選択してください。

材料の塊のサイズ

大きくて鋭い塊状の材料には、より強力な衝撃吸収が必要であり、標準的なローラーよりも PU または強化ゴムの衝撃構造に適している場合があります。

コンベヤベルト幅

コンベヤーベルトの幅と既存のフレームの寸法を入力して、ローラーの長さ、直径、シャフトの構成、サポート構造が正しく一致するようにします。

作業環境

炭素鋼、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼、HDPE、または特殊な緩衝材を選択する場合は、湿度、塩水噴霧、化学薬品への曝露、屋外設置および温度を考慮する必要があります。

必要なメンテナンス方法

交換可能なバッファリングが好まれる場合はセグメント化されたゴムリング設計を検討できますが、連続的な耐摩耗性の外層が必要な場合は一体型 PU 構成の方が適切な場合があります。

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必要な技術パラメータ

正確な工場見積を行うには、適合するコンベアベルト幅、ローラー外径、インパクトアイドラーの種類、材料落下高さ、材料塊サイズ、作業環境、総注文数量、対象搬入ポートを提供してください。

ユーフェンの技術エンジニアは、負荷条件に応じて、適切なローラー直径、シェル材質、緩衝構造、ベアリング、シーリングシステム、サポートフレームを評価できます。

ユーフェングローバル連絡先情報

電子メール

jayce@yuphengbelt.com

WhatsApp / WeChat / モバイル

+86 15318787602

工場住所

中国山東省青島、ETDZ、夏溝村

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ゴムリングインパクトアイドラローラー

コンベアベルトを材料の大きな衝撃から保護する YUFENG ゴムリングインパクトアイドラローラーは、セグメント化された弾性ゴムリングを使用して衝撃を吸収し、荷重ゾーンの圧力をより均一に分散します。 3 層ラビリンスシーリングはベアリングを塵や水から保護するのに役立ち、-30 °C から +80 °C までの信頼性の高い動作により、石炭、採石場、セメント、電力、高落下高さのバルク材料を扱う港湾コンベヤに適しています。

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耐久性の高いインパクトアイドラーローラー

極端な荷重条件向けに設計された YUFENG ヘビーデューティインパクトアイドラーローラーは、高落下の重量物搬送ゾーンで強力な衝撃吸収とベルト保護を提供します。厚みのあるスチールパイプ構造、多列弾性バッファリング、高度なシーリングシステムにより、高い耐荷重性、耐衝撃性、および -35°C ～ +85°C での信頼性の高い動作を実現します。鉱山、セメント、電力、港湾用途に合わせて、直径、長さ、ゴムリングの厚さ、間隔をカスタマイズできます。