耐熱バケットエレベーターベルト

YUFENG 耐熱バケット エレベーター ベルトは、密閉型高温垂直搬送システム用に特別に開発されました。従来の単層ベルトとは異なり、統合された熱緩衝層を備えた二重熱シールドゴム構造を特徴としており、熱の侵入、ゴムの老化、層間剥離のリスクを効果的に軽減します。石灰焼成、火力発電、製錬用途向けに設計されており、連続高温運転下でも安定した引張強度とボルト穴の耐久性を維持します。

素材と製作クラフト

1. 耐熱材料の選定

すべてのゴム原料と引張カーカス材料は、生産前に密閉された高温老化スクリーニングを受けます。表面層には高抗酸化耐熱ゴム配合物を採用し、コア構造にはミクロンレベルの低熱伝導率絶縁緩衝ゴム層を使用し、高温条件下で熱伝達を効果的に遅らせ、内部構造を保護します。

2. 補強構造と製造工程

異なる揚程に応じて、2 つのカーカス構造が利用可能です。浸漬高温キャンバスは吊り上げ高さ 60 メートル未満のゴムベルトに適しており、防錆亜鉛メッキスチールコード補強は 60 メートルを超える垂直吊り上げ用途向けに設計されています。ゴム層と補強骨格の間に特殊高温接着ゴムを塗布。ベルト全体を分割低速恒温加硫処理することで絶縁層の発泡を防ぎ、安定した接着性能を発揮します。

3. 工場の品質管理

工場ではCNCパンチング装置を使用し、加工中の絶縁ゴム層の損傷を防ぎます。納品前に、完成した耐熱バケット エレベーター ベルトの各バッチは、1000 時間の密閉熱サイクル テストとボルト穴ゴム疲労テストを完了し、高温垂直搬送条件下での長期性能を検証します。

フィールドテストデータと業界の比較

1. 密閉高温比較試験

YUFENG は、従来の単層耐熱ゴム製エレベーターベルトを基準サンプルとして使用し、10 か月連続密閉キャビン比較試験を実施しました。テストは、高温動作条件下での内部温度制御、接合性能、および長期耐久性に焦点を当てました。

2. 高温下での性能の違い

一般的な単層耐熱ゴムコンベヤベルトには内部に熱緩衝構造がありません。密閉環境で140℃で3ヶ月運転した後、カーカス内部温度は110℃を超え、層間接着強度は45％以上低下しました。

断熱耐熱バケットエレベーターベルトは、熱緩衝ゴム層を使用し、175℃の外部熱放射下でもカーカス内部の温度を70℃以下に保ちます。長期の熱サイクル試験後も層間剥離ロスは8%未満にとどまります。同じ高温密閉使用条件下では、一般的な単層ゴムベルトと比較して約2.8倍の寿命を実現します。

実際のプロジェクトの適用事例

1. 大型石灰焼成工場クローズドエレベータープロジェクト

お客様の完全密閉型生石灰エレベーターは、年間を通じて150℃の輻射熱のもとで稼働します。従来使用していた単層耐熱ゴムコンベヤベルトでは4ヶ月以内にゴム焼けやボルト穴割れが発生しました。 YUFENG は、厚い絶縁ゴム層を備えた布で強化された絶縁耐熱バケット エレベーター ベルトを供給しました。 21ヶ月連続垂直搬送を行った後も、ベルト表面の焼けやボルト穴付近のゴム亀裂は発生せず、交換頻度が70％以上削減されました。

2. 火力発電所飛灰密閉型エレベータープロジェクト

発電所の飛灰エレベーターは、灰の温度が 135℃に達する負圧密閉キャビン内で動作します。 YUFENG は 86 メートルの揚程要件に従って、スチールコード強化絶縁ゴムコンベヤベルトをカスタマイズしました。 15 か月の連続運転後も、ゴム層とスチールコードは剥離することなく安定した結合を維持し、長期の熱放射下で従来のゴム製コンベア ベルトによく見られる経年劣化の問題を解決しました。

3. 工場での検証と技術サポート

YUFENG は、顧客が協力する前に製品の性能を評価できるように、熱老化実験室試験ビデオ、ゴムコンベヤベルトの生産記録、および実際の応用データを提供します。

完全な製品仕様パラメータ

当社の工場製品が選ばれる理由

1. プロ仕様の耐熱ゴムコンベヤベルト製造能力

通常の単層ゴム製エレベーターコンベヤベルトを主に供給する商社とは異なり、YUFENG は耐熱バケットエレベーターベルトソリューションの開発と生産に焦点を当てています。当社は専用の断熱ゴム混合ワークショップと専門のエレベーターゴムコンベヤベルト加硫生産ラインを所有しており、高温ゴム搬送製品の製造と輸出において10年以上の経験があります。

2. 厳格な材料管理と技術マッチング

ゴム原料は全工程検査を実施しており、表面被覆層や絶縁層には通常の非耐熱ゴムは使用しておりません。当社の技術チームは、お客様の揚程、材料の温度、動作条件に応じて、ゴムの焦げ、層間剥離、ボルト穴の亀裂などの一般的な問題に対処するために、適切な布地またはスチールコードで強化されたゴムコンベヤベルトのソリューションを提供します。

3. 完全な工場直接サービス

高温使用条件の解析、ベルト構造の選定、パンチングのカスタマイズ、工場直送、設置後の操作指導まで一貫したサービスをご提供いたします。安定した生産能力と品質管理システムにより、当社は信頼性の高い納期スケジュールでゴム製コンベヤベルトのバルク注文をサポートし、産業顧客の交換頻度とメンテナンスのダウンタイムの削減を支援します。

よくある質問

Q1: この絶縁ゴム製エレベーターコンベヤベルトと通常の単層耐熱ゴムコンベヤベルトの違いは何ですか?

一般的な耐熱ゴムコンベヤベルトは主に熱安定剤の添加により表面ゴムの配合を改善していますが、密閉された高温環境では熱が徐々に内部カーカス構造に伝わり、ゴムの老化、接着劣化、ボルト穴の亀裂を引き起こす可能性があります。 

YUFENG 耐熱バケットエレベーターベルトは、カバーゴムと引張カーカスの間に独立した低熱伝導率絶縁緩衝ゴム層を採用し、追加の熱保護構造を作り出しています。この設計は、内部の熱蓄積を軽減し、ゴムの焼けや層間の剥離を防止し、高温エレベーター搬送システムの安全性と信頼性を向上させるのに役立ちます。

Q2: 絶縁ゴムの厚みやパンチング寸法のカスタマイズは可能ですか?

はい。当社の工場にはゴム製エレベーターベルト専用のCNCパンチング設備が備えられています。お客様はバケットの設置図面を提供することができ、実際の要件に応じて穴の直径、間隔、エッジの距離をカスタマイズできます。内部の絶縁ゴム層にダメージを与えないよう、打ち抜き加工を管理しています。カスタマイズされたすべてのゴム製コンベヤ ベルトは、主流のバケット エレベータ システムとの互換性を確保するために、出荷前にボルト穴疲労試験を受けます。

Q3: 耐熱ゴムコンベヤベルトの寿命を延ばすメンテナンス方法を教えてください。

定期的なメンテナンスにより、長期にわたる性能の維持が可能になります。ベルト表面に残ったホットパウダーは、局所的な熱の蓄積やゴムの劣化の促進を防ぐために、定期的に清掃する必要があります。ボルト穴部分も定期的に検査して、亀裂の初期兆候がないか確認する必要があります。また、絶縁ゴム層への機械的磨耗と熱影響を軽減するために、著しく摩耗した高温耐性ローラーは適時に交換する必要があります。