工場直送の産業用ゴム製コンベヤベルト

ユーフェンゴム製コンベヤベルトは、鉱業、セメント、骨材、港湾、発電所、化学処理、その他の産業用途における連続バルク材料輸送用に設計されたフルレンジの産業用コンベヤベルトです。このベルトは、強化されたカーカスと加硫ゴムカバーを組み合わせて使用されており、さまざまな搬送条件に必要な引張強度、柔軟性、耐摩耗性を備えています。

ユーフェンは、バージンゴムと高強度補強材を使用した布地とスチールコードのコンベヤベルトを製造しています。製品範囲は、EP および NN ファブリックベルト、スチールコードベルト、耐摩耗性、難燃性、耐熱性、耐油性、耐酸アルカリ性、耐低温性、耐引裂性構造をカバーしています。ベルト幅、カバー厚さ、カーカスグレード、表面構造もコンベアの設計や動作条件に応じて設定できます。

搬送条件に応じたコンベヤベルトの種類

産業用との主な違いは、ゴム製コンベアベルト ベルト内側の補強カーカスです。カーカスの選択は、引張強度、伸び、曲げ性能、および適切な搬送距離に直接影響します。 YUFENG は、さまざまな材料負荷やコンベアレイアウトに合わせて、布強化構造とスチールコード構造の両方を提供します。

ベルトカーカスタイプ	コア特性	適用される労働条件
EP/NN生地ラバーベルト	伸びが低く、柔軟性が高く、小さなプーリーの周りで簡単に曲げることができます。	通常3km以内の中短距離軽・中量ばら物搬送
スチールコードゴムベルト	0.25% 以下の超低伸びと重荷重に対する高い引張強度	3km以上の長距離輸送、大トン数の鉱山や港湾輸送

EP ファブリックコンベヤベルトは、セメント、穀物、骨材、および一般産業用の搬送によく選ばれています。スチールコードコンベヤベルトは、コンベヤの動作に高い引張強度と低い伸びが重要な、大容量で長距離のシステム向けに設計されています。

ゴムコンベヤベルトの全仕様

ユーフェンは、既存のコンベヤ構造と搬送能力に合わせて、さまざまなカーカスグレードと寸法のコンベヤベルトを供給しています。ファブリックのグレードには EP100 ～ EP1000 および NN100 ～ NN800 が含まれ、スチールコードのグレードには ST630 ～ ST6300 が含まれます。標準ベルト幅は 300 mm ～ 2600 mm、上カバーゴムは 1.5 ～ 12 mm、下カバーゴムは 1 ～ 8 mm です。

ベルトには、滑らかな表面、粗い上面、山形パターン、波形の側壁、または管状パイプ構造を付けることができます。これにより、材質の特性、搬送角度、設置レイアウトに応じてベルト構造を選択することができます。

機能的

材質や作業環境が異なれば、必要なゴムカバー配合物も異なります。 YUFENG は、温度、火災、油、化学物質、寒冷気候、衝撃関連の条件に特化したベルト構造を提供します。

一般的な耐摩耗性コンベヤベルト

従来のバルク材料輸送用に設計されたこのベルトは、石炭、砂、石灰石、骨材などの用途に耐摩耗性ゴムカバーを使用しています。標準使用温度範囲は -20°C ～ +60°C です。

難燃性帯電防止ゴムベルト

この構造は炭鉱の地下搬送用に設計されており、難燃性と帯電防止ゴムの特性を利用しています。適用モデルは炭鉱コンベヤベルト用途の MT/T668 要件に準拠できます。

高温耐性コンベヤベルト

EPDMをベースとした耐熱ゴム配合物を使用した、セメントクリンカーや製鉄スラグなどの高温物搬送用ベルトです。ベルトの構造や使用条件にもよりますが、材料温度は約180℃まで対応可能です。

耐油・耐酸・アルカリゴムベルト

ベルトには、鉱物油や特定の化学媒体にさらされたときの膨張、ひび割れ、劣化を軽減するように設計された耐薬品性のゴム製カバーが使用されています。化学処理や油関連材料の搬送用途に適しています。

耐低温コンベヤベルト

耐寒性ゴム配合により、低温環境でも柔軟性を維持し、寒冷地での屋外搬送用途に設計されています。選択された構造は、約 -40°C までの温度で動作できます。

破れにくい強化ゴムベルト

横方向のスチールワイヤメッシュブレーカー層をベルトに組み込んで、縦方向の切断の伝播を制限できます。この構造は、クラッシャの排出エリア、衝撃の大きい積載ポイント、および大型または鋭利なバルク材料を扱う用途に特に適しています。

カーカス、表面、カバーの構成

ユーフェンコンベヤベルトは、コンベヤ構造、材料特性、使用環境に応じて構成できます。バイヤーは、生産前にカーカスのタイプ、ベルトの寸法、ゴムカバー、表面構造、補強要件を指定できます。

枝肉の選択

利用可能な補強構造には、EP ポリエステル生地、NN ナイロン生地、亜鉛メッキスチールコードなどがあります。引張荷重、搬送距離、プーリ配置、要求される伸び性能に応じて適切なカーカスを選択します。

表面構造

オプションには、滑らかなフラット、粗いトップ、シェブロンパターン、波形の側壁、および管状パイプ構造が含まれます。これらの構成は、さまざまな搬送角度とマテリアルハンドリング要件をサポートします。

カバーゴム厚さ

上部カバーの厚さは 1.5 ～ 12 mm でカスタマイズでき、下部カバーの厚さは衝撃、摩耗、サービス要件に応じて 1 ～ 8 mm で設定できます。

追加の補強

コンベヤが激しい衝撃、鋭利な材料、または高いエッジ摩耗負荷にさらされる場合は、横方向の引裂き防止スチールメッシュと厚みのあるエッジゴムを追加できます。

材料の選択と生産管理

ユーフェンはコンベアベルトの生産にバージンゴムと高強度の補強材を使用しています。材料の選択は、生産バッチ間でより一貫した物理的特性を提供し、低品位のリサイクル材料で発生する可能性のある性能のばらつきを軽減することを目的としています。

カーカスの補強

高強度の EP または NN ポリエステルおよびナイロン生地がファブリックベルトに使用され、高強度亜鉛メッキスチールコードが頑丈なスチールコード構造に使用されます。

カバーラバー

バージン天然ゴム、NBR、EPDM、およびその他の適切な合成ゴム化合物は、耐摩耗性、温度、耐油性、耐薬品性、耐寒性の要件に従って選択されます。

接着層

カーカスとカバーゴムの間に高粘度のスキムゴムを使用し、加硫時の強力な層間接着をサポートします。

原材料検査

生地、スチールコード、ゴム材料は、生産に入る前にサンプリングされ、引張強度、伸び、接着関連の特性がテストされます。必要な検査基準を満たさない材料は、製造用にリリースされません。

標準EPコンベヤベルトの技術的性能

パフォーマンスアイテム	標準要件	試験規格
カーカス破断伸び	≥300%	ISO6259
層間剥離強度	≧12N/mm	ISO2411
定格荷重時の永久伸び	≤2.5%	DIN 22102
カバーゴム摩耗量	≤0.8 cm3/1.61 km	ISO 4649
耐オゾン老化性	72時間後も表面亀裂なし	ISO1431

実際のベルトの性能は、選択したカーカス、ゴム配合物、カバーの厚さ、および動作条件によって異なります。 YUFENG は、供給されたベルト仕様に従って工場テストデータを提供できます。

製造基準と品質文書

ユーフェンコンベアベルトは、ISO 14890、DIN 22102、DIN 22131、GB/T 7984、GB/T 9770 などの該当する国際規格および業界規格に従って製造されています。地下炭鉱用途向けの難燃性ベルトは、MT/T668 要件に従って製造できます。

製品と仕向け市場に応じて、利用可能な文書には、ISO 9001 品質管理システム認証、CE 文書、SGS 材料性能試験報告書、炭鉱難燃性安全認証、工場引張および老化試験報告書が含まれます。

バルクマテリアル業界全体のアプリケーション

ユーフェンゴムベルトは、バルク材料または加工済み材料の連続輸送が必要な搬送システムで使用されます。ベルトの構造は、材料の重量、粒子サイズ、温度、薬品への暴露、搬送距離に応じて選択できます。

鉱業と採石業

石炭、鉄鉱石、石灰石、骨材、その他のバルク材料に適しています。耐久性の高い生地とスチールコードの構造は、高負荷で長距離の搬送システム向けに構成できます。

セメントおよび建材

石灰石、クリンカー、砂、砂利、その他の材料の採石、破砕、セメント製造プロセスに使用されます。

港とバルクターミナル

スチールコードと高強度繊維ベルトは、高スループットが必要な連続的な大量の積み込み、積み降ろし、長距離搬送に使用できます。

製鉄所と発電所

スラグ、コークス、鉱物材料などの高温または研磨性材料の搬送には、耐熱性と耐摩耗性の構造を選択できます。

化学および工業処理

従来のゴムカバーでは影響を受ける可能性のある搬送物の搬送には、耐油性・耐薬品性のゴム配合物をご用意しております。

スプライシングとコンベアの設置

適切なジョイント構造とコンベアの位置合わせは、ベルトの耐用年数に直接影響します。 YUFENG は、熱間加硫スプライス、緊急冷間接着剤による修理、および一般的なコンベアレイアウト要件に関する技術ガイダンスを提供します。

熱間加硫スプライシング

恒久的な耐荷重ジョイントの場合、ベルトの端は生地のプライまたはスチールコードの数に応じて準備されます。接合面を洗浄し、適切な接着ゴムを取り付け、温度と圧力を制御しながら加硫します。冷却して検査した後、ジョイントは操作できる状態になります。

コールドグルー修理

冷間接着修理は、主に局所的なゴムの損傷と緊急メンテナンスを目的としています。長距離、重荷重のコンベヤベルトの主な接合方法としては推奨されません。

コンベアラインの配置

3 ローラートラフアイドラーは上部搬送セクションで使用できますが、インパクトアイドラーは材料積載ポイントの周囲に配置する必要があります。自動調心アイドラーは、ベルトのずれを制御するために、長いコンベヤラインに適切な間隔で取り付けることができます。

適合するコンベヤコンポーネント

ユーフェンは、バルク搬送システムの調達に関連コンポーネントとともにコンベヤベルトを供給できます。これにより、購入者は同じコンベヤ設計に従ってベルトの仕様とサポートコンポーネントを調整することができます。

コンベアベルト範囲

利用可能な製品には、滑らかな、表面が粗い、模様のある、側壁、パイプ、スチールコードのコンベヤベルトが含まれます。

コンベヤアイドラー

サポート範囲には、さまざまなコンベヤ構造用のトラフアイドラー、インパクトアイドラー、自動調心アイドラー、HDPE 防食アイドラーが含まれます。

ゴム製アクセサリー

コンベヤのメンテナンスと設置のために、耐摩耗性ゴムシート、コンベヤ幅木、加硫修理接着剤、パッチキットを提供できます。

HDPEパイプライン製品

HDPE 給水パイプおよび浚渫パイプは、鉱業および産業プロジェクトにおける補助流体輸送要件にも供給できます。

梱包と発送

ユーフェンは、ベルト幅、ロール重量、輸送要件に応じた梱包方法を使用します。目的は、取り扱い時、コンテナへの積み込み時、海外輸送時にゴム表面とベルト構造を保護することです。

小さくて細いロール

幅約 300 ～ 800 mm のベルトを固い紙の芯に巻き付け、防水プラスチックフィルムと織った外装で保護できます。

ワイドヘビーロール

幅約 1000 ～ 2600 mm のベルトは強化鋼製ストラップで固定し、保護シートで覆い、コンテナ輸送に適した頑丈なパレットに置くことができます。

短いカスタムカットセクション

短いベルト部分は、輸送中に表面に傷が付く可能性を減らすために、カートンや緩衝材で個別に保護できます。

適切なゴムベルトの選び方

ベルトを正確に選択するには、ベルト幅を知るだけでは不十分です。カーカス、カバーコンパウンド、およびベルトの構造は、コンベヤの動作条件に対応している必要があります。正確な工場見積もりを得るには、バイヤーはベルトカーカスタイプ、ベルト幅、上部および底部カバーの厚さ、表面スタイル、搬送材料、作業温度、搬送距離、時間当たりの処理量、注文数量、および目的地港を提供する必要があります。

ユーフェンはこれらのパラメータを使用して、対象のコンベヤシステムに適したカーカスグレード、カバー構造、ベルト仕様を推奨します。