スチールコードコンベヤベルト
耐食性スチールコードコンベヤベルト
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耐食性スチールコードコンベヤベルト

YUFENG は、中国の耐食性スチールコード コンベヤ ベルトの専門メーカー、サプライヤー、工場であり、化学、海洋、および塩分を含む産業環境向けにカスタマイズされた耐食性搬送ソリューションを専門としています。スチールコードの錆び、ゴムの老化、層の剥離に弱い従来のスチールコードベルトとは異なり、YUFENG のこのコンベヤベルトは、耐酸塩基性ゴム配合物と密封された防食スチールコード保護技術を採用しています。

塩水噴霧、化学溶液、アルカリ粉塵、湿気の多い腐食条件に耐えるように設計された耐食性スチールコードコンベヤベルトは、過酷な環境でも安定した構造的完全性と引張性能を維持します。 YUFENG は、化学工場、岩塩鉱山、沿岸港、冶金工場でのアプリケーションで検証され、実際の試験データとエンジニアリング経験に裏付けられた、信頼性の高い標準およびカスタマイズされた耐食性コンベア ベルト ソリューションを提供します。

Corrosion Resistant Steel Cord Conveyor Belt

製品コアの位置付けと産業シナリオの属性

1. 高耐食産業用搬送ソリューション

当社のコンベヤ ベルトは、持続的な化学腐食、塩水噴霧、高湿度にさらされる産業環境向けに開発された、プロ仕様の耐腐食性の高耐久コンベヤ ベルトです。一般的なスチールコードコンベヤベルトのほとんどは、主に引張強度と耐摩耗性に重点を置き、従来の乾式および中性材料の搬送用に設計されています。内部のスチールコードには十分な防食保護が欠けていることが多く、標準的なゴムコンパウンドは攻撃的な化学媒体にさらされると劣化する可能性があります。

腐食条件下では、ベルト表面に膨れ、膨れ、亀裂が発生する可能性があり、内部のスチールコードの腐食により膨張、ゴム剥離、ベルトの膨らみ、さらには突然の引張破壊を引き起こす可能性があります。これらの問題は、産業用搬送システムの安全で安定した動作に重大な影響を与える可能性があります。

2.全体的な防食構造のアップグレード

この耐腐食性スチールコードコンベヤベルトは、ゴム配合物と内部スチールコード構造の両方をアップグレードして、酸、アルカリ、塩水噴霧、および湿った腐食に対する耐性を強化します。ベルトは単純な表面防錆処理に依存するのではなく、要求の厳しい産業環境での耐久性を向上させるために全体的な防食設計を採用しています。

化学プラント、海岸施設、その他の高腐食環境での長期搬送用途向けに設計されており、耐用年数を延ばし、従来のコンベヤベルトに伴うメンテナンスや交換の問題を軽減します。

Corrosion Resistant Steel Cord Conveyor Belt

実践的な活用方法と業界マッチングルール

1. Equipment Compatibility & Installation Method

当社のコンベヤベルトは、機器の互換性が高く、機器の改造が不要です。従来のベルトと同じ取り付け方法と張力方法を使用して、特別な機器の調整をすることなく、標準のスチールコードコンベヤシステムに直接取り付けて交換することができます。

この製品は、腐食性のバルク材料、化学粒状材料、塩鉱物、および湿ったアルカリ性材料の連続搬送用に特別に設計されています。海岸沿いの屋外の湿気の多い環境と、腐食性ガスが存在する密閉された化学作業場との両方に適しています。

2. 過酷な腐食性産業での用途

実際の産業用途では、この耐食性スチールコードベルトは、高腐食性の作業環境での 24 時間の長期連続運転に推奨されます。頻繁な洗浄や防錆メンテナンスが必要な一般ベルトに比べ、安定した耐薬品性に​​より材料の浸食や腐食性環境ガスの影響を軽減します。

3. 典型的な業界用途

化学処理工場、塩鉱業、沿岸港バルク貨物輸送、冶金酸洗作業場、化学肥料工場、環境保護汚泥輸送プロジェクトなどに広く適用可能です。このベルトは、要求の厳しい腐食性の工業作業条件下でも安定した搬送性能を提供するように設計されています。

ApplicationApplication

工場オリジナルの素材と独自の防錆技術

1. 耐食性ゴム複合材料

YUFEはプロの耐食性スチールコードコンベヤベルト工場として、通常のコンベヤベルトの生産プロセスとは完全に異なる工業グレードの防食原材料と独自のシーリング技術を採用しています。

外被ゴムは輸入した変性エチレンプロピレン防食ゴム配合物を使用しており、酸、アルカリ、塩分、化学溶剤に対する耐食性に優れています。この材料は腐食性媒体と長期間接触しても膨潤、軟化、亀裂が生じず、安定した表面靭性と耐摩耗性を維持します。

2. フルシールスチールコード防食構造

革新の中核は、内部引張構造の全体的な耐腐食保護にあります。特殊防食コーティングを施した亜鉛メッキ防錆スチールコードを採用し、フルラップ一体加硫プロセスと連携しています。ゴムがスチールコード層の隙間に完全に浸透して包み込み、空気、湿気、腐食媒体を全方位から隔離し、スチールコードの酸化や錆の拡大を根本的に防ぎます。

3. 一体化されたシーリング防食プロセス

ほとんどの同業製品は表面ゴムの最適化のみを行っており、スチールコード層の内側に隙間があり、水分が溜まりやすく内部の錆びの原因となります。 YUFENG の統合シーリング防食技術は、内部と外部の二重保護を実現し、腐食環境におけるベルト本体の長期的な構造安定性を確保します。

検証可能なテストデータと工場撮影リソース

1. 耐食性能試験データ

当社のすべての耐食性スチールコードコンベヤベルト製品は、第三者による検査や顧客の工場での検証に利用できる信頼性の高い追跡可能なデータとともに、専門的な実験室での防食試験を受けています。後720時間の連続中性塩水噴霧試験、内部のスチールコードには錆びや酸化は見られません。 

後500時間の酸塩基交互浸漬試験、ゴム本体には膨れ、層間剥離、膨潤変形がありません。の引張強さ保持率90%以上定格荷重時の永久伸びを 以内に安定して制御0.2%、長期使用時の寸法安定性の維持に役立ちます。

2. 工場検証資料

実際の製品の検証をサポートするために、YUFENG は塩水噴霧腐食試験、酸塩基浸漬試験、構造引張試験をカバーする完全な工場試験記録とビデオを維持しています。お客様もレビューできます完成品の写真、内部構造断面図、生産ワークショップの映像、公式テストレポート。すべての性能パラメータは物理テストの結果に基づいており、実際の製造およびテストのプロセスを通じて検証できます。

実際のプロジェクト事例: バッチ供給とカスタマイズ

1. 岩塩坑輸送プロジェクト

中国北部の大手塩化学企業は、以前に深刻なベルト腐食と短い耐用年数を経験していました。通常のスチールコードコンベヤベルトは、高塩分・高湿の環境下では約3ヶ月以内に内部の錆びや剥離が発生してしまいます。 YUFENG は、原塩および塩スラグの搬送ライン用に、標準的な耐食性スチールコード コンベヤ ベルトのバッチを供給しました。 

後14ヶ月の連続稼働ベルト内部の錆びやゴムの膨れ、剥離は見られず、搬送は安定していました。お客様は、設備の交換コストとメンテナンスの負担を軽減しました。70%以上、その後、YUFENG と長期的な一括調達関係を確立しました。

2. 沿岸ケミカルパークのカスタマイズされたソリューション

東南アジアの沿岸ケミカルパークでのバルク材料輸送プロジェクトでは、継続的な塩水噴霧と化学粉塵による腐食が発生する作業環境がありました。 YUFENG は、ゴムの耐薬品性配合をアップグレードし、内部シール保護層を厚くすることにより、強化された耐腐食性コンベア ベルトを開発しました。後12か月の現場作業、カスタマイズされたベルトは、塩水噴霧と化学的腐食性ガスへの交互の曝露に効果的に耐え、沿岸の腐食環境で頻繁に発生するベルトの故障を大幅に軽減しました。

ピア比較と主要な問題解決の利点

1. 従来の防食ベルトによくある欠陥

従来の防食コンベヤベルトの多くは、主に表面のゴム配合物を最適化し、内部のスチールコード層の周囲に隙間を残します。湿気が多く腐食性の環境では、湿気や腐食性ガスが内部構造に侵入し、隠れたスチールコードの腐食を引き起こす可能性があります。錆が拡大すると、ゴムの膨らみ、縦方向の剥離、最終的にはベルトの破損が発生し、長期的な防食性能が制限される可能性があります。

2. YUFENG の構造防食の利点

YUFENG は、一体型シーリング加硫プロセス、スチールコードをしっかりとカプセル化し、腐食性媒体への曝露を最小限に抑えます。アップグレードされた耐腐食性ゴムコンパウンドにより、耐薬品性と耐老化性も向上しました。厳しい腐食条件下でも、ベルトは内部の錆び、表面の膨張、構造の剥離を防ぐように設計されており、耐用年数を延ばし、機器の故障、メンテナンスの頻度、全体的な運用コストを削減します。

完全な製品仕様パラメータ

パラメータ項目

特定の技術パラメータ

製品名

YUFENG 耐食スチールコードコンベヤベルト (耐酸・アルカリ耐食スチールコードベルト)

ブランド認定

専門メーカー、サプライヤー、工場直販

引張強さグレード

ST630 / ST800 / ST1000 / ST1250 / ST1600 / ST2000 / ST2500 / ST3150 / ST5000

ベルト幅範囲

500mm~2000mm、標準外のカスタマイズされたサイズと厚さをサポート

主要な構造的特徴

防食ゴム層+フルシール防錆スチールコード構造+一体型加硫防食システム

コアパフォーマンス

耐塩水噴霧、耐酸・アルカリ腐食、耐化学浸食、老化防止、低伸び、剥離防止

塩水噴霧試験規格

720時間連続テスト、内部スチールコード無錆、無酸化

酸塩基浸漬試験

500時間交互浸漬、強度保持率90%以上、水膨れや膨潤なし

定格荷重伸び

≤ 0.2%、変形や偏りのない安定した動作

耐食性の範囲

塩霧、アルカリ粉塵、弱酸およびアルカリ液体、化学腐食性ガス、高湿度の塩分環境

該当する業界

岩塩鉱山、化学プラント、肥料工場、沿岸港湾、冶金酸洗作業場、環境保護汚泥搬送

工場でのテスト項目

塩水噴霧腐食試験、耐酸塩基性試験、引張試験、老化試験、構造シール試験

検証可能な資料

製品の物理写真、構造断面写真、実験室試験レポート、現場での運用事例ビデオ

サンプルサービス

無料の防食ベルトサンプルが利用可能、運賃はお客様負担

梱包方法

防水・防食ロール梱包、スチールベルトで固定、沿岸長距離輸送に適しています。

注文タイプ

標準バッチオーダーと強化防食カスタマイズオーダーをサポート

生産サイクル

標準在庫品の場合は 15 日。カスタマイズされた防食強化製品の場合は 15 ~ 35 日

保証期間

標準的な腐食性作業条件下での 12 か月の品質保証

貿易と配送

T/T、L/C を確認できます。青島港から発送、原産地:中国山東省

DIN2213に基づくスチールコードコンベヤベルトの技術データ
仕様 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2600 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 STS000 ST5400
技術データ
引張強さ(Nmm) 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000 5400
マックコード外径(mm) 4.1 4.9 5.6 5.6 72 8.1 8.6 8.9 9.7 10.9 11.3
コードピッチ(mm) 12 14 15 12 15 15 15 15 16 17 17
上部ゴムカバー厚さ(mm) 4 4 4 4 5 5.5 6.5 7 7.5 8 9
底部ゴムカバー厚さ(mm) 4 4 4 4 5 5.5 6.5 7 7.5 8 9
幅(mm) コード番号
幅(mm) 公差(mm)
500 ±5 39 34








650 ±7 51 44








800 ±8 64 55 50 64






1000 ±10 81 69 64 81 64 64 64 64 59 56 55
1200 ±10 97 84 77 97 77 77 77 77 71 66 66
1400 ±12 114 98 90 114 90 90 90 90 84 78 78
1600 ±12 131 112 104 131 104 104 104 104 96 90 90
1800 ±14 147 127 117 147 117 117 117 117 109 102 102
2000 ±14 164 141 130 164 130 130 130 130 121 113 113
2200 ±15 181 155 144 181 144 144 144 144 134 125 125
2400 ±15 197 169 157 197 157 157 157 157 146 137 137
2600 ±15 214 184 170 214 170 170 170 170 159 149 149
2800 ±15 231 198 170 214 170 170 170 170 159 149 149
3000 ±15 247 212 197 247 197 197 197 197 184 172 172
3200 ±15 264 227 210 264 210 210 210 210 196 184 184
ゴムカバーの特性とグレード
テスト項目 プロパティインデックス
GB9770-2001 DIN22131
D H L P W X Y
張力の強さ ムパス 18 25 20 14 18 25 20
エオンガトン・アット・ブレイク %2 400 450 400 350 400 450 400
変化率(強さ変化ラット) テンジー % -25~+25 -25+25 -25~+25 -25~+25 -25~+25 -25~+25 -25~+25
アバソン ≤mm3 90 120 150 200 90 120 150
スチールコードコンベヤベルトの技術資料
タイプ 標準および主要な技術データ
従来の GB/T9770、DIN22131、JIS6369、AS1333
フレ・ロスタンコ MT688、HG2539、DIN22131
従来の耐火性 HS25391、DIN22103、DIN22131
耐熱性 HS/T2297、ISO4195
アブラソン・レシスタノエ (ショア摩耗)s90 mm³DIN22131-W.(ショア摩耗)s70m AS1333-A
耐熱性・耐摩耗性 (抵抗)s125℃、(ショア摩耗)s150m・m3
耐酸性、耐アルカリ性、耐OI性 HS4-846、HS/T3714、RMA(MOR、OR) m3
耐寒性 (耐熱温度)-50℃~-20℃、HS/T3647
オゾン耐性 (オゾン濃度)50PPHM 40℃72h(クラックなし)
最小プーリ径
タイプ ST630 ST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 ST5000 ST5400 ST6300 ST7000 ST7500
Mn.ピューリー 直径(mm) 800 1000 1250 1400 1600 1800 2000

裕豊工場の強みとサービスの利点

特殊防食搬送装置に重点を置いた専門メーカーおよびサプライヤーとして、当社は独立した防食材料ラボラトリーと専門的な生産ラインを備えています。

表面的な防食処理のみを行う一般メーカーとは異なり、特殊環境におけるベルトの腐食という根本的な問題を解決するために、材料配合の研究開発や構造シール技術からスタートします。

PackagingPackaging

よくある質問

Q1: 防食スチールコードベルトはどのような腐食環境に適していますか?

A1: この YUFENG コンベヤベルトは、あらゆる種類の中低腐食性産業環境に専門的に適応しています。沿岸の野外環境での塩水噴霧侵食、塩鉱物およびアルカリ物質の長期接触腐食、弱酸およびアルカリ化学粉塵および廃水の侵食に安定して耐性があります。岩塩鉱山、化学工場、沿岸ターミナル、環境保護汚泥輸送ラインなどで広く使用されています。極度の強酸および強アルカリの作業条件に合わせて、ベルトの長期安定した動作を確保するために、強化された防食配合製品をカスタマイズできます。

Q2: 通常のスチールコードベルトは腐食環境下で錆びたり剥離したりするのはなぜですか?

A2: 通常のスチールコードベルトは開層構造を採用しています。内部のスチールコードとゴム層の間には隙間があります。湿気や腐食性の環境下では、塩水噴霧や化学媒体がベルト本体の隙間に沿って浸透し、スチールコードの酸化や錆の原因となります。錆の膨張力によりゴム層が剥離し、膨れや剥離、全体的な破損の原因となります。当社の防食ベルトは内部隙間のないフルシール一体加硫技術を採用しています。防食ゴムとコーティングされたスチールコードは外部の腐食媒体を完全に隔離し、内部の錆や層間剥離の問題を根本的に回避します。

Q3: 防食性能に関する専門的なデータや事例サポートはありますか?

A3: 当社製品のすべての耐食性能は、検証可能なデータと実際の事例によって完全に裏付けられています。工場には、明確な耐老化性と耐腐食性の試験データを含む、塩水噴霧および酸塩基の完全な試験レポートが用意されています。また、国内の塩化学プロジェクトや臨海ケミカルパークプロジェクトにおいても防食ベルトを1年以上安定稼働させた実績があります。現場での動作写真、テストビデオ、お客様からのフィードバック記録などを随時提供いたします。信頼できる工場として、当社は常に実際の現場でのパフォーマンスを製品品質の中核基準としています。


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化学薬品、塩鉱、海岸腐食の作業条件に安定性の高いYUFENG耐食スチールコードコンベヤベルトが必要な場合は、無料サンプル、本物の試験報告書、工場見積書を入手するために当社にお問い合わせください。



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✔ 14 年の経験 — 世界中の石炭、鉱業、冶金、港湾、電力、建設、穀物産業にサービスを提供しています。

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