スチールコードコンベヤベルト
難燃性スチールコードコンベヤベルト
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難燃性スチールコードコンベヤベルト

地下鉱山や可燃性の産業環境でバルク材料をより安全に取り扱うために構築された難燃性スチールコードコンベヤベルトは、難燃性ゴム、帯電防止性能、高引張強度、低伸びを兼ね備えています。 YUFENG は、信頼性の高い長距離石炭輸送のための標準およびカスタマイズされたソリューションをサポートしています。

YUFENG 難燃性スチールコード コンベヤ ベルトは、可燃性および爆発性の産業シナリオ専用のプロ仕様の安全グレードの搬送製品であり、高リスク環境における通常のコンベヤ ベルトの性能限界を打ち破ります。

通常のスチールコードコンベヤベルトは、厳密な耐火性および帯電防止設計がなく、従来の野外および一般産業用搬送にのみ適しており、地下炭鉱、化学プラント、石炭貯蔵発電所の必須の安全検査基準を満たすことができません。

通常のベルトは、高温の摩擦、機械的火花、または偶発的な裸火に遭遇すると、継続的な燃焼や静電気の蓄積を引き起こす傾向があり、生産の安全性に重大な隠れた危険をもたらします。

鉱山搬送における安全リスクの高い問題点をターゲットに、当社のコンベヤベルトは機械性能と安全性能の二重のアップグレードを実現します。

安定した重荷重搬送を保証する高強度スチールコード支持構造に基づいて、プロフェッショナルな難燃性と帯電防止機能を追加しています。

火炎伝播を効果的に遮断し、継続的な燃焼を回避し、材料の摩擦やベルトの動作によって発生する静電気を継続的に放出します。

これは、ほとんどの鉱業および化学企業を悩ませている安全性コンプライアンス問題の解決に重点を置いた、すべての高リスク可燃性物質搬送ラインでの使用が必須の認定製品です。

Flame Resistant Steel Cord Conveyor Belt

ユニークな機能性素材

1. 難燃性複合ゴム材料

YUFENG コンベヤベルトの機能性材料はすべて鉱山の安全認証基準に従って選択されています。

表面被覆ゴムは環境に優しいハロゲンフリーの高効率難燃複合材料を採用しており、均一で安定した難燃性能を有し、局所的な機能障害がなく、偶発燃焼時に有害な有毒ガスを発生せず、産業環境保護と安全要件を満たしています。

2. 高張力スチールコードの補強構造

内部支持層は、平行かつ均一に配置された高張力亜鉛メッキ鋼コードで構成されており、全体的な構造安定性が強く、層の分離がなく、曲げ疲労や衝撃損傷に対する優れた耐性を備えています。

3. 一貫した製造技術と安全性試験

生産技術面では、分割恒温加硫と複合複合成形技術を採用し、難燃性ゴム層とスチールコード骨格を緊密に一体化させ、長期の高頻度使用でも脱ガム、ひび割れ、剥離が発生しません。

単純な表面コーティング処理を施した一般的な難燃ベルトとは異なり、当社の製品はゴムマトリックスに難燃成分と帯電防止成分を組み込んでおり、表面摩耗による機能低下の問題を回避します。

製品の各バッチは、出荷されるすべての製品が安全基準を満たしていることを確認するために、裸火燃焼テスト、摩擦発火テスト、静電気抵抗テストなどの厳格な工場安全テストを受けます。

Flame Resistant Steel Cord Conveyor Belt

業界の問題点の解決とパフォーマンスの利点

1. 従来のコンベヤベルトの安全性問題の解決

実際のハイリスクな工業生産において、従来の搬送装置には安全性能が不十分であることと耐用年数が短いという 2 つの大きな共通の問題があります。

一般的な難燃性織布ベルトは引張強度が弱く変形が大きいため、長期の高負荷運転により偏りや摩耗が起こりやすく、難燃機能の急速な低下、安全検査の不合格、頻繁な停止交換が発生します。

通常のスチールコードベルトは優れた機械的特性を備えていますが、耐火性や帯電防止機能がないため、準拠した鉱山の地下シナリオでは使用できません。

2. 安全性と機械的性能の二重の最適化

当社のコンベヤ ベルトは、構造的および機能的な二重の最適化により、上記の業界の問題点を完全に解決します。

スチールコード一体構造により変形が少なく安定した動作を実現し、長期の重荷重や高頻度搬送にも対応します。

内蔵の難燃性および帯電防止システムは、長期間表面が磨耗した後でも、明らかな機能の低下がなく、安定した安全性能を維持します。

実際の現場での操作では、ベルトは裸火に触れた後も延焼することなくすぐに自己消火し、継続的に静電気を放出して火花の発生を防ぎます。

必須の安全コンプライアンス基準を満たすだけでなく、機器の故障率とメンテナンスの頻度を削減し、企業の生産ラインの継続的な運用効率を効果的に向上させます。


現場での応用と実践検証

1. 地下炭鉱の応用

YUFENG コンベヤベルトは、信頼できる安全性と機械的性能に基づいて、国内外の石炭鉱業、火力発電、化学産業で広く推進および適用されており、多数の検証可能な現場適用事例を蓄積しています。

国内の複数の地下炭鉱改修プロジェクトにおいて、幹線輸送道路の搬送ラインに当社の難燃性スチールコードベルトが採用されています。

地下の粉塵、湿気、高静電気、長距離運転などの複雑な作業条件に直面しても、製品は安全上の危険がなく、一年中安定して動作し、定期的な鉱山安全サンプリング検査にスムーズに合格します。

2. 火力発電所・化学産業への応用

同時に、当社の製品は大型火力発電所の原料炭搬送システムにも採用されており、長時間の摩擦や高温物質との接触といった作業条件に適応しています。

現場からのフィードバックにより、従来の難燃性ベルトと比較して、難燃性スチールコードベルトは耐用年数が長く、安全性能がより安定し、その後のメンテナンスコストが低いことがわかりました。

すべてのプロジェクトのアプリケーションデータと現場での操作ビデオを参考としてお客様に提供することができ、実際の作業条件で検証された製品のパフォーマンスを真に実現します。

ApplicationApplication

完全な製品仕様パラメータ

1. 技術パラメータ表

パラメータ項目

特定の技術パラメータ

製品名

YUFENG 難燃性スチールコード コンベヤ ベルト (鉱山耐火性および帯電防止スチールコード ベルト)

引張強さグレード

ST630 / ST800 / ST1000 / ST1250 / ST1600 / ST2000 / ST2500 / ST3150 / ST5000

ベルト幅範囲

500mm~2000mm、フルサイズの非標準カスタマイズをサポート

主要な機能機能

鉱山グレードの難燃性、急速自己消火性、帯電防止性、耐摩擦火花性、低い永久伸び、耐衝撃性および耐摩耗性

静電気伝導性能

全体的に均一な静電気伝導、静電気の蓄積を効果的に排除し、電気火花爆発の危険を防ぎます。

適用温度範囲

-20℃~80℃、従来の地下および火力発電所の作業環境に適応

定格荷重伸び

≤ 0.2%、安定した搬送距離、ベルトのずれや材料漏れなし

内部構造

平行亜鉛メッキスチールコードコア + 一体型難燃性帯電防止ゴム層、一体加硫成形

適用搬送材

原炭、石炭粉、コークスおよびその他の可燃性粒状鉱物およびブロック鉱物材料

主なアプリケーションシナリオ

地下炭鉱、火力発電所の石炭ヤード、石炭化学工業、可燃性物質の保管および運搬作業場

Factory Testing Items

引張試験、伸び試験、摩耗試験、難燃剤燃焼試験、摩擦着火試験、帯電防止性能試験

サンプルサービス

無料サンプルサポート、運賃はお客様負担

包装ソリューション

内側は直径30cm、12cmx12cmの正方形の穴を持つ丸いゴムコアに梱包されています。 2) 外側は1層の防水PP生地で梱包されています。

MOQ注文

数量交渉可能、小ロットの試作注文や大規模なエンジニアリングの一括注文をサポートします

生産サイクル

在庫のある標準仕様の場合は 15 営業日以内。カスタマイズされた安全グレードの製品の場合は 20 ~ 35 営業日

保証ポリシー

標準的な作業条件と毎日の標準化されたメンテナンスのもとでの 12 か月の品質保証

支払方法

T/T、L/C を確認できます

出荷港

青島港、中国

オリジンベース

青島、中国

DIN2213に基づくスチールコードコンベヤベルトの技術データ
仕様 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2600 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 STS000 ST5400
技術データ
引張強さ(Nmm) 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000 5400
マックコード外径(mm) 4.1 4.9 5.6 5.6 72 8.1 8.6 8.9 9.7 10.9 11.3
コードピッチ(mm) 12 14 15 12 15 15 15 15 16 17 17
上部ゴムカバー厚さ(mm) 4 4 4 4 5 5.5 6.5 7 7.5 8 9
底部ゴムカバー厚さ(mm) 4 4 4 4 5 5.5 6.5 7 7.5 8 9
幅(mm) コード番号
幅(mm) 公差(mm)
500 ±5 39 34








650 ±7 51 44








800 ±8 64 55 50 64






1000 ±10 81 69 64 81 64 64 64 64 59 56 55
1200 ±10 97 84 77 97 77 77 77 77 71 66 66
1400 ±12 114 98 90 114 90 90 90 90 84 78 78
1600 ±12 131 112 104 131 104 104 104 104 96 90 90
1800 ±14 147 127 117 147 117 117 117 117 109 102 102
2000 ±14 164 141 130 164 130 130 130 130 121 113 113
2200 ±15 181 155 144 181 144 144 144 144 134 125 125
2400 ±15 197 169 157 197 157 157 157 157 146 137 137
2600 ±15 214 184 170 214 170 170 170 170 159 149 149
2800 ±15 231 198 170 214 170 170 170 170 159 149 149
3000 ±15 247 212 197 247 197 197 197 197 184 172 172
3200 ±15 264 227 210 264 210 210 210 210 196 184 184
ゴムカバーの特性とグレード
テスト項目 プロパティインデックス
GB9770-2001 DIN22131
D H L P W X Y
張力の強さ ムパス 18 25 20 14 18 25 20
エオンガトン・アット・ブレイク %2 400 450 400 350 400 450 400
変化率(強さ変化ラット) テンジー % -25~+25 -25+25 -25~+25 -25~+25 -25~+25 -25~+25 -25~+25
アバソン ≤mm3 90 120 150 200 90 120 150
スチールコードコンベヤベルトの技術資料
タイプ 標準および主要な技術データ
従来の GB/T9770、DIN22131、JIS6369、AS1333
フレ・ロスタンコ MT688、HG2539、DIN22131
従来の耐火性 HS25391、DIN22103、DIN22131
耐熱性 HS/T2297、ISO4195
アブラソン・レシスタノエ (ショア摩耗)s90 mm³DIN22131-W.(ショア摩耗)s70m AS1333-A
耐熱性・耐摩耗性 (抵抗)s125℃、(ショア摩耗)s150m・m3
耐酸性、耐アルカリ性、耐OI性 HS4-846、HS/T3714、RMA(MOR、OR) m3
耐寒性 (耐熱温度)-50℃~-20℃、HS/T3647
オゾン耐性 (オゾン濃度)50PPHM 40℃72h(クラックなし)
最小プーリ径
タイプ ST630 ST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 ST5000 ST5400 ST6300 ST7000 ST7500
Mn.ピューリー 直径(mm) 800 1000 1250 1400 1600 1800 2000


YUFENG難燃性スチールコードコンベヤベルトを選ぶ理由

1.鉱山安全コンベヤベルトの専門メーカー

当社は、独立した生産ワークショップと完全な安全試験設備を備え、10 年以上にわたり鉱山安全グレードのコンベヤベルトの研究開発と生産に注力している専門メーカーです。

機械的性能のみを追求する一般的なメーカーとは異なり、当社では安全性の遵守と現場での安定した稼働を生産基準としており、すべての製品は鉱山の安全仕様に厳密に従って生産されています。

2. 安全性能と機械性能の利点

当社のコンベヤベルトは安全性能と機械性能を兼ね備えています。

高リスク産業に義務付けられている耐火性および帯電防止の安全検査基準を満たしているだけでなく、従来の耐火ベルトの短い耐用年数や耐荷重能力の低さなどの欠点も回避します。

製品の品質が安定しており、現場での故障が少なく、その後のメンテナンスコストが低いため、企業は安全コンプライアンスが難しく、頻繁に機器を交換するという問題を解決できます。

3. カスタマイズされたサービスと工場からの直接供給

製品パラメータのマッチング、安全規格のコンサルティング、工場直販、アフターサービスの技術指導など、ワンストップのカスタマイズサービスを提供しております。

実用的で信頼性の高い製品ポジショニングを堅持し、当社は世界中の鉱業および化学製品の顧客に、準拠性があり、耐久性があり、コスト効率の高い安全搬送ソリューションを提供することに重点を置いています。

PackagingPackaging

よくある質問

Q1: YUFENG 難燃性スチールコード コンベヤ ベルトは、特殊な鉱山作業条件向けのカスタマイズされた仕様をサポートしていますか?

A1: はい。当社は、多様化する鉱山および可燃性産業の労働条件に適応するためのフルレンジのパーソナライズされたカスタマイズをサポートしています。実際の搬送距離、耐荷重、現場の安全グレードの要件に応じて、ベルト幅、全厚、スチールコード密度、ゴム配合を調整します。湿気の多い地下環境や高周波摩擦搬送などの特殊な作業環境においても、標準的な難燃性や帯電防止機能を維持した上で、耐老化性や耐摩耗性を最適化することができます。すべてのカスタマイズされた製品は国際鉱山安全基準に厳密に従っており、工場でのテストを完了して現場での適応性と安全コンプライアンスを確保します。

Q2: 長期間の摩耗により、スチールコード難燃性コンベヤベルトの難燃性や帯電防止性能に影響が出ますか?

A2: 通常の使用と標準化されたメンテナンスでは、明らかなパフォーマンスの低下は発生しません。表面に耐火コーティングのみを施した通常の難燃ベルトとは異なり、当社のコンベヤベルトの難燃成分と帯電防止成分は表面保護に限定されず、ゴムマトリックスに一体的に配合されています。長期間の使用により通常の表面磨耗が発生した場合でも、内部ゴム層は安定した安全機能を維持します。局所的な応力損傷を回避する一体型スチールコード構造と連携して、ベルトはサービスサイクル全体にわたって一貫した難燃性と静電気消散性能を維持し、長期の安全検査要件を満たします。

Q3: 耐用年数を延ばすために、難燃性スチールコードコンベヤベルトの日常メンテナンスはどのような必要がありますか?

A3: これは、日常の運用に必要なメンテナンスが少ないのが特徴です。ベルト表面に重大な傷、ゴム剥がれ、スチールコードの露出がないか定期的に確認し、ベルト本体やローラに蓄積された残留物を適時に清掃して、長期にわたる部分的な摩擦や異常加熱を避ける必要があります。また、長期にわたるベルトのずれを防ぐために、コンベヤ装置をスムーズに稼働させてください。定期的な簡単な検査と清掃により、異常な損傷を効果的に回避し、安定した安全性能を維持し、コンベヤベルトの全体的な耐用年数を大幅に延長できます。当社のチームは、お客様の現場の作業状況に合わせて、的を絞った毎日のメンテナンス ガイダンスを提供できます。


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