スチールコードコンベヤベルト
破れにくいスチールコードコンベヤベルト
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破れにくいスチールコードコンベヤベルト

要求の厳しい採掘、採石、破砕用途向けに設計された引き裂き耐性スチールコードコンベヤベルトは、クロス引裂き防止メッシュと二層強化ゴム構造を備えています。縦引き裂き、鋭利な石突き、割れに対する耐性に優れ、重荷重搬送においても信頼性の高い性能を発揮します。

過酷な作業条件向けに設計されたこの耐裂性スチールコードコンベヤベルトは、不規則な鉱石や落下物による切断や衝撃損傷に効果的に耐えます。 YUFENG は、石材破砕工場、露天掘り鉱山、骨材処理現場での長期にわたる現場での使用によって検証されており、安定した性能、低い損傷率、標準化されたバルク供給、実際の試験データとエンジニアリング経験に裏付けられたカスタマイズされたサイズを備えた信頼性の高いコンベヤ ベルト ソリューションを提供します。

Rip Resistant Steel Cord Conveyor Belt

製品コアの方向性と業界への適応

1. 耐久性の高い破れ防止搬送ソリューションの定義

YUFENG 引き裂き耐性スチールコードコンベヤベルトは、引き裂きのリスクが高い重工業の搬送シナリオ向けに特別に開発された、専門的な構造強化損傷防止コンベヤベルトです。

市場に出回っているほとんどのスチールコードコンベヤベルトは、従来の材料輸送用に設計されており、破砕や採掘リンクにおける複雑な損傷要因を無視して、引張安定性と伸びの制御のみに焦点を当てています。

実際の生産では、鋭利で不規則な鉱石、鋼部品の落下、高落下物質の衝撃により、ベルト本体に強い切断力と穿刺力が発生します。

通常のベルトでは衝突点で小さな亀裂が発生しやすく、それが急速に数メートル、場合によっては数十メートルの縦方向の亀裂に広がり、生産ライン全体の強制停止を引き起こします。

2. 3層複合耐リップ保護構造

従来のすべてのコンベア ベルトとは異なり、引き裂き防止スチール コード ベルトは、引き裂き防止、耐穿刺性、耐亀裂性を中心的な設計基準としています。

被覆ゴムとスチールコード張力層の間に独立した高強度耐引裂きメッシュ層を追加し、「耐摩耗ゴム+耐引裂きメッシュ+スチールコード張力」の3層複合保護システムを形成します。

損傷に耐えるための単純なゴムの靭性に依存するのではなく、構造的保護を使用して頑丈なベルトが簡単に切れるという問題を根本的に解決し、リスクの高い破砕および採掘の生産ラインに特別に適合する搬送アクセサリになります。

Rip Resistant Steel Cord Conveyor Belt

標準的な用途と業界の適用範囲

1. Equipment Compatibility & Installation Method

この耐裂性スチールコードコンベヤベルトは、強力な機器互換性があり、機器の改造やパラメータ調整を行わずに、すべての標準的な鉱山スチールコードコンベヤ機器に直接取り付けて使用できます。

主にベルト損傷が起こりやすい原料落ちの大きい供給端、粗粉砕部のメイン搬送ライン、鋭利なバルク原料の長距離搬送リンクに適用します。

2. 重工業への応用シナリオ

業界のマッチングの観点から、この製品は高度にターゲットを絞っており、重大な損害のシナリオに限定されています。

該当する主なシナリオは次のとおりです。

●露天掘り鉱山の原石搬送

●採石場の破砕・選別生産ライン

●建設用骨材処理工場

●炭鉱脈石搬送

● 冶金鉱石粉砕作業場

●大型ストックヤードの重量物輸送

日常の操作では、24 時間連続の高強度操作に適応し、連続切断や鋭利な材料の衝撃に耐え、機器の故障率を効果的に低減します。

通常のベルトに比べてメンテナンス頻度が低く、連続稼働サイクルが長いため、企業の生産効率の安定化に貢献します。

ApplicationApplication

オリジナルの工場での材料選択と独自のプロセスの利点

1. 高靭性耐摩耗ゴム素材

専門工場として、通常のコンベヤベルトの製造工程とは全く異なる、独自にカスタマイズした素材と差別化された職人技を採用し、耐引裂性能を実現しています。

表層には超高耐亀裂性を備えた高靱性耐摩耗ゴムを採用しており、低温や強い衝撃下でも脆性亀裂が発生しにくいです。

2. クロス高密度メッシュ抗引裂層設計

コアの耐引裂層は、高強度ポリエステル工業用シルクで交差高密度メッシュ構造で織られており、局所的に集中した衝撃力を全方向に分散し、縦方向の亀裂の拡大をブロックします。

3. 一体加硫複合構造

底部の張力層は平行に配置された高強度亜鉛メッキスチールコードで構成されており、安定した引張性能を持ち、伸び変形がありません。

ベルト本体全体は二次高温一体加硫プロセスを採用しており、ゴム層、引き裂き防止メッシュ層、スチールコード層を密接に組み合わせて一体構造にしています。

層間剥離、接着剤の損失、局所的な剥離はありません。

他社製品の多くは単にゴムの厚みを増やすだけであり、縦方向の亀裂の拡大を防ぐことはできません。

YUFENG の構造的な多層保護は「全体的な亀裂を発生させずに局所的な損傷」を実現し、コンベア ベルトの耐リップ安全性を根本的に向上させます。



検証可能な工場テストデータと物理的な撮影資料

1.耐引裂性能試験データ

当社のすべてのコンベヤベルト製品は、すべての指標が実際で効果的であり、サードパーティの権威ある検査をサポートしている、全品目の工場物理テストに合格しています。

主要な検証可能なテストデータ:

●ベルト本体縦方向引裂強度は業界標準の3倍です。

●1000回の繰り返し鋭石衝撃試験でも貫通亀裂や縦裂けが発生しません。

●耐突刺耐力が大幅に向上し、高さから落下する50kgの鋭利なバルク材の瞬間衝撃にも耐えられます。

●定格荷重時の永久伸びが0.2%以下で安定した搬送サイズを実現します。

2. 工場検証資料

工場には、完成品の実際のショット、構造断面の撮影、ワークショップの生産プロセスの写真、耐引裂き衝撃テストのビデオなど、完全なテスト機器と物理的な撮影資料が備えられています。

すべてのパフォーマンス データは、仮想標準の宣伝を行わずに、実際の物理テストから得られます。

お客様は現場で工場とテストプロセスを検査することができ、いつでも完全なテストレポートと物理的材料証明を提供できます。


本格的なフィールドプロジェクト事例(バッチ+カスタマイズ)

1. 採石場破砕ラインバッチ供給プロジェクト

地元の大規模な石材破砕工場は、粗破砕セクションでコンベアベルトが頻繁に縦方向に断裂するという問題に長い間直面してきました。

通常のスチールコードベルトは 2 ~ 3 か月ごとに交換する必要があり、メンテナンス費用が高くつき、頻繁に生産が停止します。

当社はこのプロジェクトのために、高滴供給および粗粉砕搬送ラインに適用されるバッチ標準コンベヤベルトを提供しました。

18 か月の連続現場運用後、ベルト本体には長手方向の断裂や広範囲の損傷は発生せず、通常のわずかな摩耗のみでした。

お客様のベルト交換コストと停止損失が 60% 以上削減され、お客様は長期にわたる一括調達協力を維持しています。

2. 露天掘り鉱山のカスタマイズされた強化耐引裂きベルトプロジェクト

中央アジアの露天掘り鉱山プロジェクトでは、粒子が大きく鋭利な鉱石の過酷な作業条件と搬送ラインへの高頻度の落下衝撃を目的として、強化された厚みのある引き裂き耐性スチールコードコンベヤベルトをカスタマイズし、内部の耐引裂性メッシュの密度を最適化し、ゴムの配合をアップグレードしました。

12か月にわたる現場での動作検証を経て、カスタマイズされた製品は鋭利な鉱石切断や激しい衝撃損傷に完全に耐え、鉱山内でベルトが損傷しやすいという長年の問題を解決し、顧客から高く評価されました。


ピア比較と主要な問題解決の利点

1. Common Problems of Traditional Anti-Tear Belts

現在、市場に出回っている類似製品の共通の欠陥は、単一の保護性能です。

ほとんどのメーカーはゴムの耐摩耗性を向上させるだけで、専門的な耐引裂き構造設計を欠いています。

表面のゴムが摩耗すると、内部のスチールコードが衝撃や切断に直接さらされ、小さな亀裂がすぐに長距離の裂け目に広がり、ベルト全体が消耗してしまいます。

2. YUFENG アンチリップコンベヤベルトの構造上の利点

競合製品と比較して、当社には重要な構造上の利点があります。

独立したクロス引裂き防止メッシュ層が効果的に亀裂をロックし、損傷の拡大を防ぎます。三層複合一体構造により全体的な応力耐性が強化され、局所的な応力集中が回避されます。

同じ過酷な破砕および採掘作業条件において、当社の製品は損傷率が低く、耐用年数が長く、操作の安全性が高くなります。

通常の耐摩耗スチールコードベルトよりも総合的なコストパフォーマンスが高く、ベルトの頻繁な破れ、生産の不安定さ、その後の高額なメンテナンス費用といった顧客の問題点を効果的に解決できます。


完全な製品仕様パラメータ

パラメータ項目

特定の技術パラメータ

製品名

YUFENG 耐引裂性スチールコードコンベヤベルト (耐引裂性強化スチールコードベルト)

ブランド属性

専門メーカー、サプライヤー、工場直接供給

引張強さグレード

ST630 / ST800 / ST1000 / ST1250 / ST1600 / ST2000 / ST2500 / ST3150 / ST5000

ベルト幅仕様

500mm~2000mm、標準外のカスタマイズされた幅と厚さをサポート

コアの構造的特徴

耐摩耗ゴム+クロス抗引裂メッシュ層+スチールコードテンション層の3層複合抗裂け構造

コアパフォーマンスの優位性

縦引き裂き耐性、耐突刺性、耐切断性、耐衝撃性、低伸び、亀裂抑制

引裂き抵抗レベル

通常のスチールコードコンベヤベルトの業界標準の3倍

定格荷重伸び

≤ 0.2%、変形や偏りのない安定した動作

適用可能な材料特性

鋭利な塊状鉱石、砂利、脈石、不定形重量物

主なアプリケーションシナリオ

採石場破砕ライン、露天掘り鉱山、骨材プラント、炭鉱脈石搬送、冶金破砕作業場

工場テスト項目

縦引裂抵抗試験、穿刺衝撃試験、引張試験、摩耗試験、構造接合試験

検証可能な資料

製品の物理写真、構造断面写真、テストレポート、現場での運用事例ビデオ

サンプルサービス

無料サンプル提供、運賃はお客様負担

包装規格

長距離海上輸送に適した防水・防塵織布袋+スチールベルト固定のロール梱包

オーダーモード

標準的なバッチ注文と強化されたカスタマイズされた耐裂性注文をサポートします

生産サイクル

在庫のある標準製品の場合は 15 営業日。カスタマイズされた強化製品の場合は 15 ~ 35 営業日

保証ポリシー

標準化された運用とメンテナンスによる12か月の品質保証

貿易条件

T/T、L/C を確認できます。青島港から発送、原産地:中国山東省

DIN2213に基づくスチールコードコンベヤベルトの技術データ
仕様 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2600 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 STS000 ST5400
技術データ
引張強さ(Nmm) 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000 5400
マックコード外径(mm) 4.1 4.9 5.6 5.6 72 8.1 8.6 8.9 9.7 10.9 11.3
コードピッチ(mm) 12 14 15 12 15 15 15 15 16 17 17
上部ゴムカバー厚さ(mm) 4 4 4 4 5 5.5 6.5 7 7.5 8 9
底部ゴムカバー厚さ(mm) 4 4 4 4 5 5.5 6.5 7 7.5 8 9
幅(mm) コード番号
幅(mm) 公差(mm)
500 ±5 39 34








650 ±7 51 44








800 ±8 64 55 50 64






1000 ±10 81 69 64 81 64 64 64 64 59 56 55
1200 ±10 97 84 77 97 77 77 77 77 71 66 66
1400 ±12 114 98 90 114 90 90 90 90 84 78 78
1600 ±12 131 112 104 131 104 104 104 104 96 90 90
1800 ±14 147 127 117 147 117 117 117 117 109 102 102
2000 ±14 164 141 130 164 130 130 130 130 121 113 113
2200 ±15 181 155 144 181 144 144 144 144 134 125 125
2400 ±15 197 169 157 197 157 157 157 157 146 137 137
2600 ±15 214 184 170 214 170 170 170 170 159 149 149
2800 ±15 231 198 170 214 170 170 170 170 159 149 149
3000 ±15 247 212 197 247 197 197 197 197 184 172 172
3200 ±15 264 227 210 264 210 210 210 210 196 184 184
ゴムカバーの特性とグレード
テスト項目 プロパティインデックス
GB9770-2001 DIN22131
D H L P W X Y
張力の強さ ムパス 18 25 20 14 18 25 20
エオンガトン・アット・ブレイク %2 400 450 400 350 400 450 400
変化率(強さ変化ラット) テンジー % -25~+25 -25+25 -25~+25 -25~+25 -25~+25 -25~+25 -25~+25
アバソン ≤mm3 90 120 150 200 90 120 150
スチールコードコンベヤベルトの技術資料
タイプ 標準および主要な技術データ
従来の GB/T9770、DIN22131、JIS6369、AS1333
フレ・ロスタンコ MT688、HG2539、DIN22131
従来の耐火性 HS25391、DIN22103、DIN22131
耐熱性 HS/T2297、ISO4195
アブラソン・レシスタノエ (ショア摩耗)s90 mm³DIN22131-W.(ショア摩耗)s70m AS1333-A
耐熱性・耐摩耗性 (抵抗)s125℃、(ショア摩耗)s150m・m3
耐酸性、耐アルカリ性、耐OI性 HS4-846、HS/T3714、RMA(MOR、OR) m3
耐寒性 (耐熱温度)-50℃~-20℃、HS/T3647
オゾン耐性 (オゾン濃度)50PPHM 40℃72h(クラックなし)
最小プーリ径
タイプ ST630 ST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 ST5000 ST5400 ST6300 ST7000 ST7500
Mn.ピューリー 直径(mm) 800 1000 1250 1400 1600 1800 2000


Our Factory Strength & Service Advantages

1. プロの耐引裂性コンベヤベルトメーカー

耐久性の高い耐引裂性コンベヤベルトの研究開発と生産に重点を置いた直接のメーカーおよびサプライヤーとして、当社は独立した金型ワークショップと専門的な構造試験ラボを持ち、通常の工場の伝統的な単一プロセス生産モードを放棄しています。

当社は、鉱業および破砕産業におけるコンベヤベルトの実際の損傷問題に焦点を当て、ターゲットを絞った構造の最適化と材料のアップグレードを実行し、すべての製品性能は現場での実需要検証に基づいています。

2. 全工程の品質管理

製品の品質管理ができない商社とは異なり、原料配合、耐引裂き層製織、一体加硫成形から完成品検査まで全工程独立管理を実現します。

当社は製品のパフォーマンスを誇張することはありません。すべてのテスト データと耐用年数のフィードバックは実際のプロジェクトの運用から得られたものです。

3. カスタマイズされたテクニカルサポート

現場の材料サイズ、落下高さ、衝撃頻度に応じた専門的なモデル選択ガイドをお客様に提供し、販売後の安定した技術サポートを提供し、お客様が頻繁に発生するベルト切れ損傷の問題を根本的に解決するのに役立ちます。

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お問い合わせ

鉱山および採石場の破砕ライン用の耐久性のあるYUFENG耐リップ性スチールコードコンベヤベルトが必要な場合は、無料サンプル、本物のテストデータ、および工場出荷時の価格を入手するには、お問い合わせください。


よくある質問

Q1: 耐引裂性ベルトと通常の耐摩耗性スチールコードベルトの主な違いは何ですか?

A1: 主要な違いは保護ロジックにあります。通常の耐摩耗ベルトは、表面のゴム硬度を向上させて摩耗を軽減するだけで、鋭利な材料の切断や長手方向の引き裂きには耐えられません。鋭利な鉱石で傷がつくと、亀裂が急速に広がり、ベルトの破断の原因となります。ベルト本体の内側に独立したクロス抗引裂メッシュ構造を追加し、亀裂の進展を積極的に阻止し、衝撃力を分散します。耐摩耗性があるだけでなく、構造的な耐裂け性能も備えており、高耐久ベルトの長手方向の裂けという致命的な問題を根本的に解決します。

Q2: 耐引裂性スチール コード ベルトは、高落下による激しい衝撃の作業条件に適応できますか?

A2: 全く当てはまります。このベルトは、高落下および重衝撃の破砕作業条件向けに特別に最適化されています。内蔵の高密度引裂き防止メッシュ層と一体型加硫構造により、瞬間的な大きな衝撃力を効果的に緩衝し、大きな鋭利な材料の突き刺しや切断に耐えます。採石場での高落下送り試験により、ベルト本体は連続的な強い衝撃を受けても貫通亀裂や縦方向の裂けが発生せず、長期の高強度運転でも安定した構造性能を維持できることが実証されており、通常のベルトに比べて適応性がはるかに優れています。

Q3: 特殊な作業条件に対してカスタマイズされた耐引裂き構造補強サービスは利用できますか?

A3: はい。専門工場として、当社は過酷な作業条件に合わせて構造補強のカスタマイズをサポートします。超大きな材料粒子サイズ、超高落下、および頻繁な鉄の日常衝撃を伴う作業条件では、引裂き防止メッシュ層の密度を高め、耐衝撃性ゴム層を厚くし、スチールコードの引張グレードをアップグレードすることができます。すべてのカスタマイズされた製品は、出荷前に厳格な耐引裂性および耐衝撃性テストを完了し、現場での適応と長期的な安定した動作を保証するための完全なテストレポートが提供されます。



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