テールプーリー

固定ベルトコンベヤのテールリターンセクション用に構築されたYUFENGテールプーリーは、厚いシームレススチールシェル、統合されたゴムラギング、強化された鍛造シャフトを組み合わせて、連続的なベルト張力と衝撃荷重に対応します。その頑丈な構造は、シャフトの変形、遅れ故障、ベアリングの詰まりを防止し、中量および重量量のバルク搬送システムに信頼性の高い反転サポートを提供します。

素材と製作クラフト

テールコンベヤセクション用の頑丈なプーリー本体

YUFENG 製品に使用されるすべての原材料は認定サプライヤーから調達され、生産前に厳しく検査されます。プーリーシリンダーは、サンドブラストとエポキシ防食処理を施した肉厚の Q235 シームレス鋼管を使用しており、泥水、アルカリ灰、海岸の塩霧に対して信頼性の高い耐性を備えています。表面はショアA硬度68±5の高耐摩耗性NR/SBRゴムラギングで覆われており、安定したベルト接触を実現し、戻り側連続運転時のフリクションロスを低減します。

強化されたシャフトとベアリング構成

中央シャフトは固体 C45 鍛造合金鋼で製造され、CNC 機械加工と一体の焼入れおよび焼き戻しによって処理され、連続的なベルト張力下での曲げ耐性が向上しています。耐久性の高い自動調心ころ軸受は、二層ナイロン製ラビリンスシールと外側のゴム製ダストカバーと組み合わされており、鉱物粉塵、湿気、スラリーを軸受室から隔離し、長期運転中にスムーズな回転を維持します。

統合された溶接と最終性能検証

プーリー本体とシャフトの接続にはロボット溶融溶接が使用され、構造の一貫性が向上し、応力集中が軽減されます。出荷前に、各テールプーリーは動的バランス補正、静荷重疲労試験、ゴムラギング剥離強度試験、および塩水噴霧シミュレーションを受けます。検査記録は、バッチのトレーサビリティとプロジェクトの品質検証のために保存されます。

フィールドテストデータと業界の問題点の比較

6 か月間の連続フィールド追跡

YUFENG は、地下炭鉱、露天掘り鉄鉱石採石場、海岸鉱石ターミナル、セメント原料輸送ラインで 6 か月連続の継続的な現場追跡を実施しました。テールプーリーは、同様の重荷重運転条件下で通常の薄肉プーリーと比較されました。このテストでは、実験室パラメータのみではなく、構造の安定性、遅れ完全性、ベアリングの動作およびメンテナンスの頻度に焦点を当てました。

連続ベルト張力時の構造安定性

通常の薄肉プーリーは、ベルトに繰り返し張力がかかると、シャフトの曲がりやシリンダーの変形が起こりやすくなります。 YUFENG 製品の強化シリンダーと鍛造シャフト構成は、トラッキング期間全体を通じて安定した形状を維持し、ベルトの接触を一貫して維持し、プーリーの変形によって引き起こされる二次的なベルトのずれのリスクを軽減します。

戻り側条件下でのより長い遅れ保持

高温加硫ゴムラギングは、基本的な接着結合方法よりもプーリーシェルとの強力な結合を形成します。連続現場運転においても、ラギングは明らかな剥離もなくしっかりと付着したままであり、プーリーの改修や交換の頻度を減らしながら、安定したベルト接触をサポートしました。

テールセクションのメンテナンス要件の軽減

6 か月間の追跡記録により、YUFENG 製品を搭載したコンベヤラインでは、通常の薄肉プーリーを使用したラインよりもテールセクションの中断が少なく、交換需要も低いことがわかりました。強化構造、耐久性のあるラギング、および保護されたベアリングの複合効果により、テストされた用途においてメンテナンスのダウンタイムが 70% 削減され、年間プーリー交換支出が 64% 削減されました。

実際の産業プロジェクトの適用事例

内モンゴル露天掘り炭鉱テールコンベヤのアップグレード

内モンゴルの露天掘り炭鉱改修プロジェクトでは、元のテールセクションには通常の薄肉プーリーが使用されており、数か月の稼働後にシャフトの変形、剥離の遅れ、頻繁なメンテナンスが発生しました。 YUFENG 製品に交換した後、6 か月の連続運転中にテールセクションの故障率が大幅に減少しました。毎月のスペアパーツとメンテナンスの支出は 64% 減少し、プーリーのサービス サイクルは 6 か月未満から 14 か月以上に増加しました。

Coastal Iron Ore Unloading Terminal

ヨーロッパ沿岸の鉄鉱石ターミナルでは、頻繁な雨、塩霧、研磨性鉱物残留物の下で動作するコンベア システムに YUFENG 製品が選ばれました。耐食性の表面処理と保護されたベアリング構成により、屋外での長時間の運転でも安定したプーリーの回転とベルトの接触が維持され、テールセクションのコンポーネントを頻繁に交換する必要性が軽減されました。

セメントおよび冶金材料の搬送ライン

YUFENG 製品は、研磨粉塵や微細物質が尾部周囲に蓄積する可能性があるセメント クリンカー、冶金スラグ、鉱物残留物搬送システムにも使用されています。強化されたプーリー本体と耐摩耗性のラギングにより、連続搬送のための安定したベルト接触が提供され、保護されたベアリング配置により、粉塵の多い生産環境でも信頼性の高い回転を維持できます。

完全な製品仕様パラメータ表

当社は、プーリーのフルサイズの大量生産と非標準のカスタマイズ加工をサポートしており、さまざまな幅と負荷グレードのコンベヤベルトに適合する複数のシリンダー直径、シャフト長、ゴムラギングタイプをカバーしています。

なぜ裕豊工場を選ぶのですか？

コンベヤテールセクション用に構築

YUFENG 製品は、連続的なベルトの張力や材料の残留物を扱いながら、プーリーが安定したベルト接触を維持する必要があるベルト コンベア システムのリターンおよびテール セクション向けに特別に設計されています。強化構造により、長時間稼働する中重量搬送ラインを確実にサポートします。

安定したベルト接触と反転性能

プーリーの表面は、連続回転中にコンベア ベルトとの一貫した接触を維持するように設計されています。利用可能なラギング パターンにより、摩擦が増加し、ベルトの滑りが軽減されるため、このプーリーは石炭、鉱石、骨材、セメント材料、その他のバルク製品を扱うコンベヤに適しています。

さまざまなコンベヤ負荷に合わせた構成

YUFENG は、ベルト幅、動作張力、コンベア速度、材料特性に応じてプーリーを構成できます。異なるシリンダー寸法、シャフトサイズ、ラギング構造、ベアリング配置により、テールプーリーを従来の布製ベルトと頑丈なスチールコードコンベヤシステムの両方に適合させることができます。

要求の厳しいリターンエンド環境に適応

テールセクションは、ほこり、湿気、材料の残留物、温度変化にさらされる可能性があります。 YUFENG は、鉱山、港湾、セメント工場、冶金および骨材処理用途に適切な表面保護、ラギングおよびベアリング構成を提供し、厳しい現場条件下でも安定した操業を維持するのに役立ちます。

置き換えプロジェクトのエンジニアリング サポート

コンベアのアップグレードやプーリーの交換プロジェクトの場合、YUFENG は生産前に既存のプーリーの寸法や動作パラメータをレビューできます。お客様は、交換作業を簡素化し、設置時の互換性の問題を軽減するための寸法図と構成に関する推奨事項を受け取ることができます。

よくある質問

Q1: テールプーリーとドライブプーリーの違いは何ですか?

A1:これは、コンベアの駆動セクションとは反対側の端に配置され、主にベルトの適切な接触と張力を維持しながら、戻り経路にベルトをガイドします。ドライブ プーリーは主にモーター トルクを伝達してベルトを動かすため、トラクションと動力伝達の要件は異なります。

Q2: 正しい製品サイズはどのように選択すればよいですか?

A2:選択には、ベルト幅、ベルト引張強度、コンベヤ速度、プーリ直径、動作張力、および材料条件を考慮する必要があります。 YUFENG は、お客様の既存のコンベヤパラメータに基づいて、適切なプーリー寸法とシャフト構成を推奨します。

Q3: テールプーリーにはどのラギングオプションが利用できますか?

A3:YUFENG は、滑らかなゴム、ダイヤモンドパターン、その他の滑り止めラギング オプションを提供しています。セラミックラギングは、より高いトラクションが必要な濡れた用途や滑りやすい用途にも考慮できます。適切な表面はベルトの種類、水分レベル、搬送条件によって異なります。

お問い合わせ

既存のコンベヤシステムに適合するテールプーリーが必要ですか?製品図面、推奨仕様、サンプル、工場直販価格については、YUFENG にお問い合わせください。当社のチームは、ベルト幅、使用荷重、作業環境に応じて、適切なプーリー構成の選択をお手伝いします。