トラフイング自動調心アイドラー

YUFENG トラフ自動調芯アイドラーは、ベルトコンベアの耐荷重ストランド専用に開発された特別に最適化された 3 ローラー トラフ キャリア セットで、基本的な材料サポートと自動ベルト センタリング機能を 1 つのアセンブリに統合するように設計されています。偏差補正を行わずに耐荷重のみを提供する固定式の通常のトラフ アイドラーとは異なり、この製品の中心的な革新は、上部ローラー ブラケットとベース フレームの間のフローティング センター ピボット接続と、翼の両側に取り付けられた垂直方向のたわみ防止ガイド ローラーとの組み合わせにあります。

動作中にコンベアベルトが左右に流れると、ベルトの端が垂直ガイドローラーに接触して横方向の推力が発生し、上部トラフフレーム全体が中央のスピンドルを中心に5°〜8°回転します。次に、傾斜したウィング ローラーが逆水平牽引力を生成して、さまよったベルトを装置の中心線に押し戻し、外部電力や人間の介入なしでリアルタイムの連続追跡を実現します。 

3 ローラー トラフ構造により、安定した V 字型の材料搬送面が形成され、ばら積み材料の積載能力が向上し、負荷量が変動する場合でも側面からの流出が減少します。

このアイドラーは、ST シリーズのスチールコードベルトや多層織物ベルトを含むすべての主流のコンベヤベルトに適合し、短距離搬送ラインと長さ 2 キロメートルを超える陸上長距離搬送システムの両方に適用できます。 

この製品は、頻繁な手動調整、ベルトエッジの深刻な摩耗、ベルトの完全な脱線によって引き起こされる頻繁な緊急停止など、従来の固定アイドラーの欠点に完全に対処しており、中型および重工業用の固定搬送ラインに必須の標準装備となっています。

素材選びと製作クラフト

1. フレーム＆ベース素材

サポートフレーム全体、上部ローラーブラケット、固定ベースには、板厚4mmから8mmのQ235B熱間圧延炭素鋼が採用されています。溶接には混合ガスシールドアーク溶接を使用し、内部の溶接気孔や変形を排除します。表面処理には、沿岸の高湿度で腐食性の化学プラント現場向けの静電防錆スプレー塗装、溶融亜鉛めっき、またはエポキシコーティングが含まれます。 

中央のピボット シャフトは、焼入れおよび焼き戻し処理を施した 45# 冷間引抜光沢丸鋼を採用しており、高いねじれ耐性と低い回転摩耗を特徴としており、数千時間の連続運転後でも柔軟なフレームのピボット回転を保証します。

2. ローラー組み立て工作

ローラー シェルは肉厚 3.0 ～ 6.0 mm の高精度 ERW シームレス鋼管で、化学鉱物搬送用のオプションの HDPE 耐食シェルです。内部支持シャフトは同心度 0.7mm 以下で精密に旋削されており、走行振動を最小限に抑えます。 

C3 クリアランスを持つ深溝ボールベアリングがローラーの両端に取り付けられ、3 段階の複合ラビリンスナイロンシールと内部のグリース貯蔵キャビティと組み合わせられます。リチウムベースの防錆潤滑グリースが組み立て時にあらかじめ充填されており、ほこり、スラリー、雨水の浸入をブロックし、ベアリングの詰まりや錆による故障を防ぎます。ウィング ローラーは、高摩擦で湿った材料の取り扱いシナリオに合わせてゴム ラギングでカスタマイズできます。

3. 機械全体の検査プロセス

完成したすべてのYUFENGトラフ自動調心アイドラーは出荷前に工場で完全なテストを完了しており、ローラー回転抵抗テスト、ピボット回転柔軟性テスト、ベアリング浸水シールテスト、フレーム荷重変形テスト、防錆コーティングの密着テストが含まれます。海外プロジェクト調達における一貫したバッチパフォーマンスを維持するために、各生産ノードで不適格製品を排除します。

動作原理と性能試験の比較データ

1. 自動センタリングの動作ロジック

追跡機構は、電子部品や油圧補助部品を使用せずに、純粋な機械式摩擦伝動で動作します。通常のバランスのとれた荷重下では、アイドラーフレームは中立位置に留まり、3 つのトラフローラーがコンベアベルトとバルク材料を均等にサポートします。不均一な材料供給、横風、またはベルト張力の不一致により横方向のドリフトが発生すると、ベルトの端が垂直サイド ガイド ローラーを押し、水平方向の力が上部ブラケット アセンブリに伝達されます。 

ブラケットが中心軸を中心に回転し、偏向側ウイングローラーを前方に傾けることにより、ベルトの蛇行方向と逆向きの向心摩擦力が発生します。ベルトが中心に戻った後、バランスの取れた摩擦によりアイドラーがニュートラル状態に戻り、装置の動作全体にわたって閉ループのリアルタイム修正サイクルが形成されます。垂直ガイド ローラーは、極端な逸脱条件下でのベルトの完全な脱線を防止するリミット ストップとしても機能します。

2. フィールドコントラストテストデータと通常の固定トラフアイドラーの比較

幅 1200 mm の露天掘り炭鉱コンベヤ ラインで 6 か月の連続追跡テストを完了し、性能ギャップを定量化しました。

テスト結果により、コンベアラインに沿って 30 メートル間隔で YUFENG トラフイング自動調心アイドラーを設置すると、バルク原料企業の営業損失と労働投入量が大幅に削減されることが確認されました。

実際の業界での応用事例

このアイドラー シリーズは、海外の複数の重工業プロジェクトで安定したサポート実績があり、鉱業、港湾、セメント、冶金分野にわたる検証可能なロングサイクル運転データを備えています。

事例1：東南アジアの露天掘り炭鉱搬送ライン

原料炭を輸送する1.8kmの中長距離固定コンベアシステムは、すべての搬送サイドトラッキング位置に当社のYUFENGトラフイング自動調心アイドラーを採用し、局所的な高湿度、激しい粉塵、および変動する風の条件下で動作します。 

3 年間の 24 時間連続運転後も、アイドラー フレームには錆びの変形は見られず、ローラーはベアリングの詰まりもなくスムーズに回転し、メインのスチール コード コンベア ベルトはエッジの破れや広範囲の材料の流出もなく、安定したセンタリングを維持しています。クライアントは、当初毎日のベルト修正作業に割り当てられていた 2 人のフルタイムのメンテナンス スタッフをキャンセルし、明らかに人件費の節約を達成しました。

事例 2: 欧州沿岸港バルク鉱石取扱ターミナル

港の幅 1400 mm の鉱石荷降ろしコンベアは、年間を通じて強い横風の干渉に直面しており、以前は標準的な固定アイドラーではベルトのふらつきが頻繁に発生していました。自動調心トラフアイドラーアセンブリを改造すると、風によるずれが完全に解消されます。亜鉛メッキフレームと多段階シールローラーは海岸の塩霧腐食に適応し、コンポーネントの交換サイクルを 6 か月から 24 か月に延長します。

その他の主流のアプリケーション シナリオには、家庭用セメント クリンカー搬送ライン、鉄鉱石冶金ストックヤード コンベヤ、骨材採石場破砕供給システムなどが含まれ、安定したトラフ性能と超低故障率に関する一貫した顧客フィードバックが得られます。ご要望に応じて、購入者の評価のために、現場での動作写真と完全なプロジェクト参考資料を提供できます。

完全な製品技術仕様パラメータ

主な利点と YUFENG トラフイング自動調心アイドラーを選択する理由

自動機械式ベルト追跡

フローティング ピボット フレームはベルトの動きに自動的に反応するため、頻繁に手動で調整する必要がなく、中心にある動作を維持でき、日常的なメンテナンス作業が軽減されます。

強化された密閉性と環境保護

多層ラビリンスシールは、ほこり、スラリー、雨水がベアリングアセンブリに侵入するのを防ぎ、アイドラーを要求の厳しい鉱山、港湾、セメント輸送環境に適したものにします。

安定したトラフサポートと逸脱保護

3 ローラー トラフ構造はバルク材料を安定してサポートし、垂直ガイド ローラーはベルトの過度の動きを制限し、ベルトの脱線やエッジの損傷のリスクを軽減します。

柔軟な仕様カスタマイズ

YUFENG は、さまざまなコンベヤ幅、負荷条件、スチールコードや布製コンベヤベルトなどのベルト構造に合わせて、カスタマイズされたトラフ角度、ローラー直径、フレーム処理をサポートしています。

標準化された製造と完全な検査

すべての自動調心アイドラー アセンブリは、出荷前に体系的な製造および性能検査を受けます。工場での一貫した品質により、海外のコンベヤプロジェクトにおける交換頻度の削減と信頼性の向上に貢献します。

総運用コストの削減

YUFENG 自動調心アイドラーは、ベルトエッジの磨耗、手動調整作業、予期せぬダウンタイムおよびメンテナンス要件を軽減することで、バルク材料搬送システムの長期運用コストの削減に役立ちます。

工場直接のテクニカルサポート

YUFENG は完全なローラー加工および試験施設を運営し、バルクマテリアルハンドリングプロジェクト向けにパラメーターのコンサルティング、図面のカスタマイズ、工場からの直接供給、設置後の技術指導を提供します。

よくある質問

Q1: YUFENG Troughing Self-Aligning Idler のコンベアライン上の設置間隔要件はどれくらいですか?

A1：一般中荷重鉱山用、セメント用コンベヤの場合、搬送ストランドに沿って30メートルごとに1セット設置してください。長距離の陸上コンベヤや横風の干渉が強い港湾設備の場合は、間隔を15～20mに短くし、さらにヘッドプーリーとテールプーリーから15m離れた位置に1セットを配置し、平坦区間から谷区間に移行する際のベルトのズレを補正します。

Q2: このアイドラーは、フレームを大幅に変更することなく、既存の古いコンベヤ システムに後付けできますか?

A2: はい。標準のベース取り付け穴の寸法は、ユニバーサル TD75 および DTII コンベヤ フレーム規格に従っており、メイン コンベヤ ストリンガーを切断したり再穴あけしたりすることなく、オリジナルの固定トラフ アイドラー アセンブリを直接置き換えることができます。標準ではない古い機器の場合は、既存の設置サイズに合わせてカスタマイズされたベース ブラケット図面を提供し、シームレスな改造をサポートします。

Q3: YUFENG Troughing 自動調心アイドラーにはどのような定期メンテナンス作業が必要ですか?

A3: 日常点検は、ローラーの噛み込み、ガイドローラー表面の磨耗、フレームの塗装剥がれなどを目視で確認するだけです。柔軟な回転を保証するために、四半期に一度、中央ピボット シャフトの周囲に蓄積したほこりや物質の清掃を行ってください。プレフィルされたベアリング潤滑グリースは、通常の作業条件下で 12 ～ 18 か月間持続します。補給グリースは高温連続運転現場にのみ必要です。 

アイドラーフレーム全体を取り外すことなく、磨耗したローラーを個別に分解・交換できるため、メンテナンス作業が大幅に簡素化されます。

Q4: 極端な作業条件に合わせて、どのような特別にカスタマイズされたバージョンを製造できますか?

A4: 当社は複数のカスタマイズされたアップグレードをサポートしています。化学鉱物および塩材料の搬送用の HDPE 防食ローラー シェル。湿った粘着性の鉱石を取り扱うための厚いゴム製のラギングウィングローラー。沿岸塩霧環境向けの完全溶融亜鉛メッキフレーム。 70℃以上で作動するセメントクリンカー搬送ライン用の耐高温軸受。超幅広 1800 ～ 2000 mm 幅の高トン数コンベヤ用の頑丈な強化フレーム。

お問い合わせ

鉱山、港湾、セメント、または冶金の産業プロジェクトで、持続的なコンベア ベルトの偏りの問題を解決するために、安定した低メンテナンスの YUFENG トラフイング自動調心アイドラーが必要な場合は、コンベア ベルト幅、必要なローラー直径、および現場の作業条件パラメータを当社の営業チームに直ちに送信してください。 

無料の標準製品サンプル、詳細な技術図面、最新の工場一括調達見積を 24 時間以内に提供し、信頼性の高い機械追跡コンポーネントを提供して、長期的なコンベヤ運営コストを削減します。