ゴムリングインパクトアイドラローラー

YUFENG ゴム リング インパクト アイドラー ローラーは、当社の工場で独自に開発および量産された専用のバッファ コンベア コンポーネントであり、塊鉱石、石炭、石が垂直に落下する高衝撃ローディング シュート セクション専用に最適化されています。すべての落下力を直接コンベアベルトに伝達する従来のフルスムーススチールインパクトアイドラーとは異なり、このアイドラーはシームレススチールローラーシェルに厚い弾性ゴムリングを等間隔で取り付けます。セグメント化されたゴム製クッションは、大きな衝撃を受けると弾性変形して、集中した圧力を広い接触領域に分散させ、ベルトの穴や縦方向の裂けを引き起こす局所的な応力スパイクを排除します。これは、落下高さが高い重量物バルク搬送ラインに不可欠なマッチング部品として機能し、衝撃緩衝能力に欠ける一般的な鋼製アイドラーの性能ギャップを完全に埋めます。

素材と製作クラフト

YUFENG ラバー リング インパクト アイドラー ローラーのすべての原材料は、認定サプライヤーからの厳格な受入検査を受けています。ローラー シェルには、厚みのある Q235 シームレス炭素鋼を使用し、全面溶融亜鉛メッキを施し、泥水、アルカリ灰、海岸の塩霧に対する耐性を向上させています。バッファリングは、硬度65±5ショアAのNR/SBRブレンドゴムで作られており、弾性クッション性、耐摩耗性、繰り返しの衝撃に対する長期の変形耐性を提供します。

ゴムリングの材質と衝撃保護

セグメント化されたゴムリングには、65±5 ショア A NR/SBR ブレンドゴムが使用されており、落下物による繰り返しの衝撃を吸収します。弾性構造により、集中した荷重がベルト表面全体に分散され、連続荷重操作中の穴あき、引き裂き、永久変形のリスクが軽減されます。

ローラーのシーリングとベアリングの保護

45# ソリッド スチール シャフトは CNC 加工され、高温リチウム グリースが充填された C3 クリアランス深溝ボール ベアリングと組み合わせられます。トリプルチャンネルナイロンラビリンスシールと二重外側ゴムダストリングが、鉱物粉塵、泥水、湿気に対する複数の保護バリアを形成します。

工場検査と品質管理

完成した各アイドラーは出荷前に、同心度の校正、回転抵抗テスト、泥水シールのシミュレーション、および繰り返しの衝撃疲労テストを受けます。これらの手順は、製品を産業用負荷用途に出荷する前に、構造の安定性と信頼性の高い回転を検証するのに役立ちます。

フィールドテストデータと業界の問題点の比較

YUFENG は、露天掘り採石場、地下炭鉱、セメント原料輸送ラインで 6 か月にわたる継続的な現場追跡を実施しました。同様の高落下バルク材料条件下で、ゴムリングインパクトアイドラーローラーを従来の滑らかな鋼製インパクトアイドラーと比較しました。

衝撃吸収性能

現場記録によると、セグメント化されたゴムリング構造が測定された衝撃エネルギーの 60% 以上を吸収し、大きな塊状物質からコンベア ベルトやアイドラー フレームへの直接衝撃伝達を軽減するのに役立ちました。

ベルトの保護とメンテナンスの結果

6 か月の追跡期間中、テストされたコンベヤ ラインでは、以前の動作条件と比較して、ベルトのパンクや破れの発生が 72% 減少し、ベルトのサービス サイクルが 35% 長くなり、ローディング ゾーンのメンテナンスのダウンタイムが 65% 減少したことが記録されました。

性能比較

実際の産業プロジェクトの適用事例

露天掘り鉄鉱石積込事業

内モンゴルの露天掘り鉄鉱石プロジェクトでは、従来の鋼製インパクトアイドラーが高さ 4 メートルのドロップシュートの下に設置されていました。大きな鉱石の塊は頻繁にコンベアベルトのパンクを引き起こし、パッチの修理を繰り返しました。 YUFENG ラバー リング インパクト アイドラー ローラーでローディング ゾーンをアップグレードした後、ベルトのパンク事故が大幅に減少し、毎週のパッチ メンテナンスが中止されました。毎月記録されているベルトの修理および調達コストは 61% 減少しました。

セメントおよびバルク材料移送ライン

YUFENG ゴムリングインパクトアイドラーは、大きな材料や不規則な材料が移送点で集中的な衝撃を発生させるセメント原料の搬送、石材の荷降ろし、石炭供給システムにも適しています。弾性リングはベルトを保護し、密閉されたローラー構造は粉塵の多い産業環境でも安定した動作をサポートします。

プロジェクト検証サポート

YUFENG は、お客様の技術評価、機器の選択、プロジェクトの入札をサポートするために、製品仕様、工場検査記録、設置写真、利用可能な現場操作文書を提供します。

完全な製品仕様パラメータ

裕豊工場の製品を選ぶ理由

統合された製造能力

YUFENG は、ローラーチューブの加工、ゴムリングの成形、ベアリングの組み立て、完成品の検査などの主要な生産プロセスを社内で管理しています。この統合されたワークフローは、さまざまな生産バッチ間で一貫した寸法、ゴム リングの取り付け品質、全体的な組み立てパフォーマンスを維持するのに役立ちます。

ローディングゾーンの問題に対する集中的なソリューション

当社のラバーリングインパクトアイドラーローラーは、落下する石炭、鉱石、骨材、その他のバルク物質がベルトの穴あき、裂け目、過度の振動を引き起こす可能性がある移送ポイント用に設計されています。弾性ゴムリングが衝撃を緩和し、多段シール構造が軸受アセンブリを保護し、メンテナンスの中断と交換頻度を削減します。

工場直接サービスとプロジェクトサポート

YUFENG は工場直販の価格設定、技術コンサルティング、カスタマイズされた図面、サンプル サポートを提供します。カスタマイズされた製品は、出荷前に衝撃テストや密閉テストを実施して評価することができ、大量注文については生産能力に応じて計画され、安定したプロジェクトの納期をサポートします。

よくある質問

Q1: ゴムリングインパクトアイドラーローラーと通常の平滑鋼インパクトアイドラーの主な違いは何ですか?

大きな違いはクッション構造です。滑らかなスチールアイドラーは落下衝撃をコンベアベルトに直接伝えますが、YUFENG ゴムリングインパクトアイドラーローラーはセグメント化された弾性ゴムリングを使用して衝撃エネルギーを吸収し分散します。このため、大きな塊状物質を扱う高落下荷重ポイントに特に適しています。

Q2: どのようなカスタマイズサービスが利用できますか?

ローラー径、有効長、ゴムリング厚さ、間隔などのカスタマイズに対応します。 EPDM ゴムリング、強化構造、ステンレス鋼ローラーコンポーネントなどの特別なオプションも、高温、腐食性、または沿岸用途に利用できます。

Q3: 日常のメンテナンスはどのようなものが必要ですか?

日常のメンテナンスは主にゴムリングの亀裂や異常摩耗の確認、各ローラーがスムーズに回転することの確認などです。フレーム、シール部品、ベアリングの状態を定期的に検査することは、コンベヤの動作に影響を与える前に潜在的な故障を特定するのに役立ちます。

工場見積もりをリクエストする

高落下ローディングシュート用のインパクトバッファアイドラーが必要な場合は、製品サンプル、カスタマイズされた仕様、技術図面、および工場への直接見積もりについてYUFENGにお問い合わせください。当社のエンジニアリングチームは、材料のサイズ、落下高さ、ベルト幅、動作条件に応じて、適切なゴムリング構成を推奨します。