Anti-Static Conveyor Belt

YUFENG 帯電防止コンベヤ ベルトは、高度な混合および一体加硫技術により、永久導電性フィラーをゴム配合物に統合しています。表面コーティングされた帯電防止ベルトとは異なり、ゴム組織全体に導電性が存在するため、長期間表面が摩耗した後でも安定した静電気を逃がします。

このベルトは、-15℃ ～ 75℃ の乾燥した屋内作業環境向けに設計されており、小麦粉加工、プラスチック製造、化学粉末輸送、電子部品の組立ラインで広く使用されています。

YUFENG 帯電防止コンベヤベルトを選ぶ理由

1. 連続運転時の静電気の蓄積の問題

長期間の搬送作業中、材料とゴムベルト表面との間の摩擦により、自然に静電気が発生します。一般的なゴム製コンベヤベルトは絶縁性のゴム素材を使用しているため、静電気を効果的に逃がすことができません。

製粉工場や化学粉末工場では、蓄積された静電気により粉塵の発火リスクが高まる可能性があります。プラスチック加工工場では、静電気が材料の輸送の安定性に影響を与える可能性があります。電子機器製造工場では、静電気放電により PCB ボード、チップ、精密部品が損傷し、製品の不合格率が高くなる可能性があります。

永久静電気除去機能を備えたコンベア ベルトを選択することは、製造業者が生産の安全性を向上させ、製品の損失を減らし、安定した生産効率を維持するのに役立ちます。

2. 全層導電性ゴム構造技術

多くの低コスト帯電防止コンベヤ ベルトは、表面導電性コーティングによって導電性を実現しています。しかし、継続的な材料摩擦によりコーティングが徐々に磨耗し、導電性能が低下し、ベルトの交換頻度が増加します。

YUFENG は永久導電性カーボン ブラックと機能性添加剤をゴム配合物に直接使用しています。統合された加硫技術により、導電性材料が表面にのみ存在するのではなく、ゴム層全体に均一に分散されます。

この全層導電構造により、ベルトは長期間の使用でも安定した静電気除去性能を維持でき、一時的な表面処理ソリューションと比較して優れた信頼性を実現します。

製造工程と品質保証

1.導​​電性ゴムの製造技術

YUFENG は、原材料の準備、ゴム配合開発、強化材の選択から完成したベルトの検査に至るまで、完全な生産プロセスを管理しています。

永久導電性フィラーは、局所的な非導電性領域を避けるために、ゴム分子構造全体に均一に分散されています。補強層にはEPまたはNNの多層ディップファブリックカーカスを採用し、動作中に安定した引張強度、柔軟性、寸法安定性を提供します。

一体加硫技術により、導電性ゴム層と補強構造が強固に接着され、剥離の問題が軽減され、ベルト全体の耐久性が向上します。

2.工場試験体制

YUFENG 静電気防止コンベヤベルトはすべて出荷前に厳格な検査を受けています。工場では、中央領域と端を含むベルトのさまざまな位置にわたって多点表面抵抗テストを実施し、ベルト幅全体にわたって均一な導電性を確保しています。

完成したベルトは、引張強度、ゴム層の接着力、耐摩耗性、構造安定性についてもテストされます。表面抵抗値は10⁶～10⁹Ωの範囲で標準設定されており、動作中に発生する静電気を継続的に逃がします。

性能試験と産業検証

YUFENG は、小麦粉加工、プラスチック輸送、電子機器製造環境でロングサイクル比較テストを実施しました。

テストの結果、通常の絶縁ゴム製コンベヤベルトの表面抵抗は通常 1012Ω を超え、動作中に急速に静電気が蓄積することがわかりました。表面コーティングされた帯電防止ベルトは初期の導電性を備えていますが、継続的に摩耗すると導電性コーティングが徐々に消失するため、その性能は低下します。

100,000 回の連続摩耗シミュレーション サイクル後、YUFENG の全層導電性ゴム構造は表面抵抗を 10⁶ ～ 10⁹Ω に維持し、導電性能の減衰は 8% 未満に制御されました。

実際の適用事例

1.PCB組立ライン静電気対策プロジェクト

ある中堅電子機器メーカーでは、これまでPCBの選別・搬送ラインに通常の絶縁コンベヤベルトを使用していました。長期間の稼働中に、摩擦によって発生する静電気により、敏感なコンポーネントに静電気による損傷が発生し、製品の不合格率と製造コストが増加しました。

YUFENG は顧客の作業環境を分析し、全層導電性ゴム技術に基づいてカスタマイズされた帯電防止コンベヤ ベルト ソリューションを提供しました。

14 か月の連続運転後もベルトは安定した導電性能を維持しました。静電気スパークの問題が解消され、電子製品の不合格率が 90% 以上減少しました。生産の安定性が向上したため、顧客はYUFENGと長期的な協力関係を確立しました。

2.製粉工場防爆搬送設備更新事業

地元の小麦粉加工会社は閉鎖的な生産工場を運営しており、輸送中に可燃性の小麦粉粉塵が大量に発生しました。

YUFENG は、お客様の搬送能力、装置の寸法、作業場の要件に応じて、幅広の導電性ゴム製コンベヤ ベルトをカスタマイズしました。

12 か月間連続して穀物粉末を輸送した後も、ベルトは静電気関連の安全事故が発生することなく安定した表面抵抗性能を維持し、お客様が生産の安全性を向上させ、予期せぬ停止リスクを軽減するのに役立ちました。

技術仕様

裕豊工場を選ぶ理由

1. 独自の導電性ゴム技術

YUFENG は、独立した導電性ゴム混合能力と統合された加硫生産技術を備えたコンベア ベルトの専門メーカーです。ゴムの配合、加工、品質検査を社内で管理することで、生産全体を通じて一貫した導電性と安定したベルト性能の維持に貢献します。

2. 静電気に敏感なアプリケーションでも安定した性能を発揮

一時的な表面処理に依存するサプライヤーとは異なり、YUFENG はゴム配合物とベルトの製造プロセスに導電性を組み込んでいます。これにより、エレクトロニクス、化学、粉塵に敏感な産業など、静電気の蓄積を制御する必要がある搬送環境に対して、より信頼性の高いソリューションが提供されます。

3. さまざまな業界向けにカスタマイズされたベルトの性能

YUFENG は、適切なベルト仕様を推奨する前に、搬送材料、コンベヤ構造、動作温度、必要な抵抗レベルを評価します。必要に応じて、耐摩耗性や耐油性などの追加特性を組み込むこともできるため、ベルトをさまざまな産業上の作業条件に適合させることができます。

4. 経験豊富な工場サポート

YUFENG は 10 年以上のコンベヤ ベルトの製造と輸出の経験を持ち、信頼性の高い静電気防止搬送ソリューションを求める世界の産業顧客に仕様のマッチング、カスタマイズされた生産、品質検査、技術サポートを提供しています。

よくある質問

1 帯電防止コンベヤベルトは何に使用されますか?

YUFENG 帯電防止コンベヤベルトは、電子機器製造、小麦粉加工、プラスチック生産、化学粉体輸送など、静電気制御が必要な業界で主に使用されています。静電気の蓄積リスクを軽減し、より安全な搬送性能を提供します。

2 YUFENG ベルトと表面コーティングされた帯電防止ベルトの違いは何ですか?

主な違いは導電構造です。表面コーティングされたベルトは、動作中に摩耗する可能性がある薄い導電層に依存していますが、YUFENG は専門的な混合および加硫技術を通じて導電材料をゴム構造全体に統合しています。

3 YUFENG はコンベヤベルトの仕様をカスタマイズできますか?

はい。 YUFENG は、顧客の用途に応じて、ベルトの幅、長さ、カーカス構造、抵抗レベル、追加の性能要件などを含むカスタマイズされたソリューションを提供します。

信頼性の高い静電気防止搬送ソリューションには YUFENG をお選びください

YUFENG 帯電防止コンベヤ ベルトは、導電性ゴム技術、一貫生産、厳格な品質管理を組み合わせて、エレクトロニクス、小麦粉、プラスチック、化学業界に信頼性の高い静電気保護を提供します。

YUFENG は、カスタマイズされた生産能力、テストサポート、工場直接サービスにより、お客様が静電気関連のリスクを軽減し、生産の安定性を向上させ、長期的な搬送パフォーマンスを達成できるよう支援します。

サンプル、技術データ、工場見積もりについては、今すぐ YUFENG にお問い合わせください。